冲击韧性试验机图

金刚石片/钢板二次脆化冲击试验机主要运用于检测金刚石复合片的抗冲击性能。该试验方法是将一定质量的锤体提升至设定高度，然后由静止释放，锤体自由落体冲击到金刚石复合片上，冲击完成后观察金刚石复合片的金刚石层和基体是否完好。该试验机实现自动提锤、冲击、抓锤的过程。

主要用途：

  此机器即可运用于检测金刚石复合片的抗冲击性能。又可更换锤头可实现钢板的二次加工脆化温度（该试验方法是将杯样在不同温度下保温一定时间后置于底座上并由一特定锥角的重锤从高处自由下落以特定能量冲击样杯杯口部位，通过不断降低落锤冲击的试验温度直到样杯破裂，测定钢板的二次加工脆化温度）。

主要特点：

1：该机配全自动控制系统，实现提锤、冲击、抓锤自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。

2：采用西门子PLC可编程序控制器来设计试验机的自动控制系统，配备触摸屏作

3：因PLC的可靠性与稳定性极高，抗干扰能力极强，因而整个控制系统的可靠性与稳定性也很高，不会出现误动作，大大提高了试验人员的安全性。

4：方便的可更换的锤体方式适用不同型号的试验要求。

5：高精度准确定位装置实现了精准的冲击。

 

1：主机架一体化设计铸造加工，稳定性高，刚性好。底座采用整体实心钢板加工而成，底板重量达   350kg。摆轴采用简支梁方式支承，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，冲击韧性试验机多图，摆锤摆动时没有颤   抖，适合于高能量冲击。

2：挂脱摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，有效的降低了挂摆时的噪   音，延长了设备的使用寿命及提高了安全性，且保证摆锤预扬角准确。挂钩机构方便拆卸，并可根   据试验要求调节挂钩机构在预仰角调节板上的安装位置，通过调节摆锤预仰角，从而实现摆锤冲击   能量和冲击速度的调节。

3：传动系统采用伺服电机系统，可精的控制摆锤预仰角度，并可精的将摆停在任意角度，从而试   验任意角度挂摆。标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，结构简单，装配维修方便，使用   寿命长，故障率低，免维护。减速机与摆轴通过专用电磁离合器连接，该离合器具有扭矩大，噪音   小，响应速度快等优点。

4：角度采集采用日本NEMICON高精度光电编码器，角度分辨率高达0.025°。保证了设备冲击能量的准   确度。

 

 

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