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研究油压机油缸两腔的瞬时压力非常有趣,因为它揭示了液压伺服系统某些固有特性或者叫奇怪现象。为了验证运动控制系统的特性,我们研究了一个带位置闭环控制的阀控缸的测试结果,热压成型油压机,见图1。
该机构被设计用于一个特殊的电液运动培训项目,油压机油缸缸径为2英寸,杆径为1 3/8英寸,行程为6英寸,另外配置一个磁致伸缩线性位移传感器用于位置反馈。负载为一个厚4英寸,直径16英寸,重达250lb的飞轮。当3.5英寸的扭力杆垂直于活塞杆时,飞轮在油压机油缸活塞杆端产生将近1500lb的等效质量。油压机油缸与飞轮通过曲柄连接,冷挤压成型油压机,如图1右下所示。这样的机械结构产生大约20Hz的自然频率。曲柄机构的约束限定了油压机油缸的大动作行程在6英寸以下。
PC带模拟量输入和输出的数据接口,利用其控制油压机油缸运动。加速度,速度和位移曲线见图1所示。利用PC程序的VCCM(Valve Conrol Cylinder Motion)指令中的曲线合成模块(Profile Synthesizer module)对运动控制过程进行合成处理。采用比例控制,无积分或者微分控制环节。
图1 位移,速度和加速度曲线
图示左边,用于示意在整个周期中如何控制伺服机构。右上图,液压原理示意解释,而右下图是一个简化了的机械结构。控制初始阶段,存在一个0.6s的初始驻留区(速度为零)。在接下来的0.28s,以18in./sec.2的加速度平稳加速。接着,有0.5s的匀速区,中山油压机,速度5.1in./sec(覆盖大约2.5英寸的油压机油缸行程)。接近油压机油缸活塞杆伸出的终点,是0.28s的减速。终点位置保持0.5s。油压机油缸活塞杆缩回的过程周期是对称的,然而,其在停止运动后持续约0.5s。
VCCM方程式的注意使用
VCCM方程式是所有计算选择过程的基石。如果伺服阀油压机,油缸和供油压力没有很好的定义,结果就是可能达不到控制要求或者系统性能表现很差。最糟糕的情况就是应用不能达到设计目标。
压力计算特性定义了停止条件,包括在给定负载下的压力和停止位置。更具体的,伺服阀油压机的比率ρv和油缸的面积比ρc可被定义如下:
ρv= KVPL÷ KVRL 和 ρc = APE÷ ARE
需要注意的是用了两个不同的伺服阀油压机比率:一个用于油缸活塞杆伸出,一个由于油缸活塞杆缩回。类似的,也用了两个不同的油缸面积比,框架式油压机,取决于其是伸出或是缩回。伸出时值大于1,缩回时值小于1。
油压机的液压油品质对油压机影响
当油的相对漏损量很大时,即在高温、高压及密封处的间隙很大时(如由于磨损),而运动速度不高,即每分钟所需油量很小,由于漏油而损失的数量比例就很大,宜采用黏度较高的油。
七、当转速或运动速度很高时,油流速度也高,液压损失急剧增加,若用黏度很高的油,可能破坏油泵的吸油作用。故在高速运动中,虽漏损较大,为避免黏度高卡住零件,宜采用低黏度的油。
八、最后,银通油压机厂家提醒大家注意一点,因为泵内零件的运动速度高,承受的压力大,且承压时间长、温升高。因此在油压机液压系统中,液压泵对液压油的要求最严格,所以通常根据液压泵的类型及其要求来选择液压油的黏度。
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