深孔钻镗床

机床的加工要求：

1.切削速度：根据刀具的结构、材料及工件的材质确定，深孔钻镗床供应商，一般确定在50-70(m/min)

2.进给速度：根据工件的加工直径、工件的材质、热处理情况和工艺情况确定，一般规定在30-100(mm/min)

3.粗镗时加工余量单边≤7.5mm

es';font-family:宋体;font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >JB/T6088.1-2006(几何精度与工作精度的要求及检验方法)

JB/T6088.2-2006(技术条件的规定标准)

2.也可按照甲方提供的图纸，作为合同附件，加工出合格的产品为验收标准。

3.特殊的工件可双方协商，提出特殊要求。

4.本技术协议的技术要求作为验收的部分标准。

5.预验收：在设备装配过程中、或装配终结、甲方可派人到乙方进行检查。

6.终验收：甲方按乙方提供的设备安装技术图纸做好基础，设备到场后，按要求放好垫铁、基础螺丝，床面各节联接好，初步找正，预留孔浇灌水泥，待凝固后，通知我方进行调试安装，以达到精度要求，加工出三件合格产品

T2120G深孔钻镗机床床身导轨为双矩形导轨，经淬火处理，有较高的耐磨性；床身导轨的中间，安装着进给齿条，外侧安装有防护，云浮深孔钻镗床，外观防护性能好，不漏油；进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，深孔钻镗床供货，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。主电机采用变频电机，三档无级调速，适应能力更强。 T2120G深孔钻镗机床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，钻孔时采用内排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。机床可配备高效组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速高效油缸加工，刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。

T2150/T2250深孔钻镗机床是专门加工深孔类工件的设备，深孔钻镗床定制，床身采用优质HT300铸造，导轨采用高精密设备加工，机床床身刚性强，导轨精度高。进给结构为丝杠传动，刚性好，加工范围大。主要功能有钻孔、镗孔（可镗削盲孔），可进行滚压加工，滚压后粗糙度一般可以达到Ra0.4。钻孔采用BTA方式；镗孔采用推镗方式，授油器进油。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，安全可靠、操作方便。

   适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工，适于大批或小批生产。

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