深孔钻镗床定制厂家

机床的加工要求：

1.切削速度：根据刀具的结构、材料及工件的材质确定，一般确定在50-70(m/min)

2.进给速度：根据工件的加工直径、工件的材质、热处理情况和工艺情况确定，一般规定在30-100(mm/min)

3.粗镗时加工余量单边≤7.5mm

es';font-family:宋体;font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >JB/T6088.1-2006(几何精度与工作精度的要求及检验方法)

JB/T6088.2-2006(技术条件的规定标准)

2.也可按照甲方提供的图纸，作为合同附件，加工出合格的产品为验收标准。

3.特殊的工件可双方协商，提出特殊要求。

4.本技术协议的技术要求作为验收的部分标准。

5.预验收：在设备装配过程中、或装配终结、甲方可派人到乙方进行检查。

6.终验收：甲方按乙方提供的设备安装技术图纸做好基础，设备到场后，按要求放好垫铁、基础螺丝，床面各节联接好，初步找正，预留孔浇灌水泥，深孔钻镗床定制厂家，待凝固后，深孔钻镗床定制，通知我方进行调试安装，以达到精度要求，3米深孔钻镗床，加工出三件合格产品

保养内容

1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。

2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。

3、检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否安全可靠。

4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无泄露。

5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，清远深孔钻镗床，油窗清晰。

6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否安全可靠。

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