网线伸缩卷盘自动伸缩工作灯卷线器

济南多友电气有限公司专业生产自动卷管轴系列产品。主要产品有自动伸缩工作灯系列、自动伸缩排插系列、自动伸缩空气卷轴系列和自动伸缩花园浇灌（guan）水管卷轴系列，产品依靠优良的品质及成熟完善的销售网络和服务网点，塑造“多友”品牌引领国际市场。济南多友电气有限公司掀起工作车间环境的新革命，引领工作环境的新时代。在日常生活中，使用移动的电线、气管、水管拉出和收回时既费时又不方便，给工作和生活带来极大的不便，而且影响工具的使用寿命。

线缆企业内的技术体系基本处在一个对外来技术的“拷贝”或者说“翻译”阶段，创新更是无从谈起。而本土线缆企业在新技术的投资方面显然跟不上。这与资金问题及创新意识紧密相关。当然，现有资金、技术以及企业的产品商业化的每一个大环节都处在磨合过程中。

当下一个血淋淋的现实是，电缆价格在快速且不断地下降，而电缆厂家则不停地投入成本和精力想要挽回不断下降的价格及利润，在这场残酷的较量中，主要看哪一方的平均速度更快。电线电缆生产企业想要增速，只有具备两个必需条件：一、快速的技术更新能力；二、适应这种技术更新所必需的产品更新以及这些产品商业化的组织效率。

想要具备快速的技术更新能力，线缆企业必须具备创造具有竞争力新产品的能力，而这种能力的背后是一个企业自身强大的研发系统，以及由这个系统所关联的企业外的（现在通常是指全球范围）、能整合到自己组织系统的技术资源。因为在真实的市场中能快速变换出新的产品不像变戏法，而必须具备强大的后台研发系统。

而对于第二点“组织效率”，就意味着要一时间，快速地将研发的成果快速推向市场，并且换回报酬。

从电线电缆行业的现状看，中国的电线电缆企业显然不具备一个能力，没有自己的研发体系，而所谓的产品创新都是在别人的产品基础上的低级模仿，技术的拥有者是不会把自己的“本钱”卖给我们的，所以说所谓的中国本土电线电缆行业从一定程度上只是组装工厂和加工厂。

从第二点来看中国的电线电缆企业仍然没有建立起自己应对技术快速变动的新型企业组织形态，亏损企业巨高的库存量已经证明了我们的组织运营能力欠缺。

快速的技术更新变换节奏不应该被单纯地看做是一个技术问题，它在某种程度上决定着组织形态的进化，因为技术的快速更新可以加速组织效率的提高，从而让组织更加适应这种竞争格局的竞争。

我国电线电缆企业因为缺乏技术的快速更新能力，从很大程度上抑制了中国线缆企业快速运营型企业组织的发育，而这种组织形态又极容易为企业创造库存，而这种库存反过来又抑制了企业的技术创新。从目前电线电缆行业亏损的状况看，中国的电线电缆企业就处在这样一个两难境地。财务报表上黑洞是个数字结果，而把这个结果转换到形象的市场上就是身背巨大的包袱，这种行业的惨状确实发人深省。

显然，中国电线电缆发展的蜜月期似乎已经过去，目前本土电线电缆生产企业面临的将是来自国际的巨大挑战。在这场战役中胜利，国内的电线电缆生产企业则能够生存、发展，而一旦在这场战役中失败，则面临着被市场淘汰的风险。尤其是对于大型企业来说更是如此，随着国际电缆巨头不断渗入我国电缆市场，竞争越发激烈，若不能通过加大技术研发成本来争夺市场这块“肥肉”，等待企业的只有一张张嗷嗷待哺的嘴和因为资金而造成的巨大压力。

制造流程工艺流程电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。工艺特性一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：（1）生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。（2）生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。（3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，电源线卷盘自动伸缩工作灯卷线器，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。2．生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。3．专用设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。二、电线电缆的主要工艺电力电缆电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

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