中厚板送料机

1、三合一送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，送料机，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能保证生产的顺利进行，增加了空间的占有比率，使送料过程更加的繁杂。

2、三合一送料机缩短了送料调试过程，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。三合一nc送料机把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。

3、三合一送料机提高了送料过程的同步性，保证了厚板卷材的送料精度。三合一nc送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，完全不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，即整平的是同时完成了送料，保证了送料准确。

   以上即是三合一送料机对于厚板卷材送料优势的主要的三点体现，这也是三合一送料机越来越受到众多客户欢迎和亲睐的主要原因。真正的实现了冲三合一送料机对于厚板卷材送料的优势压送料一体化运作，提高了整个生产的效率，节约了成本。

告诉你为何那么多人选择偏摆送料机

  组成的圆片冲压生产线原理如下：将卷料放置在重型材料架上，经过其开卷送入整平机中，经整平后的材料进入送料机中，一边通过材料前进输送装置控制材料前进的距离和速度，一边通过横向平移驱动装置控制材料横向平移的距离。这样，当在钢板带上完成第1次冲压时，偏摆送料机数控装置可通过横向平移驱动装置带动活动机架横向平移，进而带动钢板带横向平移适当的距离，使冲压模具先沿横向排布方向对钢板带进行逐个冲压。当第1排冲压完成后，使横向平移驱动装置带动活动机架及材料横向平移适当距离，材料前进输送装置带动材料前进适当距离后，升降冲压模具接着进行第二排的冲压工作。根据冲压孔径的大小和钢板带的宽度，通过精准计算每次横向平移的距离和或前进的距离，可使在钢板带上形成的各个冲压孔之间的间隙小，从而达到有效减少边角废料、降低原材料浪费的目的。

偏摆送料机较多运用于汽车配件，电器，锅具，灭火器材料较宽且送料步距长的冲压行业。，而当配合冲床用于圆片落料生产时，会有很多的边角料产生，造成了极大的物料浪费，所以偏摆送料机则是专门针对圆片下料冲压加工而研发生产出来的一种新型机种，其搭配冲床使用时，即可直线送料，也可左右来回移动送料。且只需设定好偏摆角度和偏摆距离就可以自动实现下料时圆互切之目的。相对而言，生产成本就能得到有效的控制，这就是为何世翔偏摆送料机那么畅销的原因。

三合一送料机即上料、整平、送料合并在一个机器，主要是为原材料是卷料的冲压行业研发的一种的送料设备，nc伺服送料机，特别适用于批量大、质量高、能连续作业的场合。目前冲压行业的企业家们越来越重视产量、效率、质量以及员工的安全，卷料送料机，那么一种新型的自动化设备产生了，那就是三合一送料机，以下由三大方面来介绍为什么选择三合一送料机。

一、种类多，适用范围广。三合一送料机分为薄板、中板、厚板三种类型，是按照适用材料的厚度来区分的。薄板型三合一送料机适用0.2-3.0mm厚的薄板料的自动化生产。主要应用于电脑、显示器、打印机、空调压缩机、电子数码等精细冲压场合；中板型三合一送料机适用于0.6-6.0mm厚的中板材料的自动化生产，主要应用于电器配件、汽车配件、天花板冲孔、马达定转子冲压加工等中板冲压场合；厚板三合一送料机适用于0.8-9.0厚的厚板材料的自动生产，主要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板材料冲压场合。

二、操作便捷，真正实现了自动化，极大的节省了劳动力，降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽然在运行时也能实现自动化，但其需要人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作，中厚板送料机，使其并没有真正的实现自动化生产，而三合一送料机则是实现自动化运转的设备，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在独立控制台上点控化操作即可完成，极大节省了劳动力，降低了劳动强度。采用电脑NC控制系统，更具人性化的设计适合各种金属片之送料及矫正。

三、整平送料精度更高，加工成品品质更好。由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线，是完全分开的三台设备，每台设备之间都存在待料区，而这就使得即使给每台设备都装上变频器，其运转、搭配也不能完全同步，最终或多或少都会影响到整平、送料的精度，而世翔精密三合一送料机将料架、整平、送料集成到一台机台上，使得机台的搭配实现了完全的同步，光电料弧控制系统，送料线高度采用蜗轮调整装置，真正确保了整平送料精度。

                   

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