全自动中空吹塑机

塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型没备光洁度的控制、二次加工增亮方法。  吹瓶机也称中空吹塑机，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，全自动中空吹塑机，即得到各种中空制品。

连续挤出吹塑成型方式有三种

（1）往复式

 在往复式挤出吹塑中，型坯吹塑工位如图5-1（a）所示，可位于合模工位的下方，也可如图5-1（b），图5-1（c）所示位于合模工位的一侧或两侧。型坯足够长时，吹塑模具从吹塑工位移至机头下方，合模、夹持型坯后返回吹塑工位。也可以用夹具夹持型坯，将其移至模具中，这时不需要移动模具。

（2）轮换出料式

 如图5-2所示，它们采用流动阀来控制熔体的流动，使熔体轮换通过挤出机两侧的机头挤出型坯。合模、型坯的吹胀及制品的冷却与取出均在机头下方进行。由于设置有多机头，故产量较高。

（3）转盘式

 转盘式吹塑机械有如图5-3（a），(b)所示的卧式转盘与图5-3（c）所示立式转盘两种。

 图5-3（a）的卧式转盘吹塑过程分为四个工位，模具在首位 工位截取型坯后转至吹塑、冷却与制品取出工位。

图5-3（b），(c)的转盘吹塑机械在卧式或立式转盘上设置多套吹塑模具，型坯被模具夹持后，绕转盘轴线转动，被吹胀、冷却后开模、取走制品。这两种连续吹塑机械对型坯产品一定的拉伸效应，产高，全自动塑料吹塑机，但模具结构较复杂，全自动双工位吹塑机，设备造价高，生产批量大（如年产量达250万件）时才被采用。(获取更多吹塑知识！请关注“吹塑机”微信公众平台，吹塑机，微信搜索此外，各制品之间存在余料，需附加修整瓶颈螺纹的工序。

转盘式吹塑机械适用于PE、PP与PVC，能以2000-5000个/时的产量成型容积为0.9-8.5L的容器。

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