全自动滚丝机低价出售

I改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。

脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，全自动滚丝机低价出售，这时时间继电器停止工作，全自动滚丝机视频，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。

II安装滚丝轮时，全自动滚丝机，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。

III支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。

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滚丝机的生产加工检验

 1、原材料及外协件进厂需要附带材质单和合格证。

　　质检人员应定期或不定期对原材料进行复检化验。对关键材料和外协件应按批逐次逐个检验，并符合相关行业标准要求。如本公司不具备的检验能力，可请技术监督局或有能力的检验机构检验。

　　2、加工零配件应按照产品图样和技术文件进行加工，同时符合工艺要求。

　　检验方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表测量或专用检验规。

     滚丝机参数：滚压力150KN主轴转速36、49、63、86(r/min)滚压材料直径?5-?48mm活动主轴进给速度5mm/s滚丝轮外径?120-?170mm螺纹长度不限（另加保护）滚丝轮孔径?54mm主动力5.5kw滚丝轮宽度100mm液压动力2.2kw主轴倾角±5°整机重量1700kg主轴中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm

   滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：滚轧轮使用磨损后，可将轮齿磨去，减少其齿数，重新按前述过程计算参数，重新开齿，制作出翻新的滚轧轮，在机床中心距允许范围内可多次翻新。

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