粉末定量包装机

自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

   包装行业的甜头很多厂家已经尝到了，包装行业的逐步旺盛，也让很多粉末包装秤厂家开始纷纷的投入到了这个行业中来，也加剧了整个粉料包装秤的竞争压力。

   现实是残酷的，但我们需要去面对，现在的包装设备已占有大部分市场，这也就说明了粉剂包装秤设备有着非常重大的压力，人们在追求物质的同时也对外包装有了更加严格的要求。

   粉剂定包装秤若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使粉剂包装机发生损坏的可能。在给粉剂包装机加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。

   自动包装秤的结构并不复杂，包括了支架、底板、前后侧挡板以及千斤顶、活塞杆、推料板等构件，它们以合适的方式组合成型之后，粮食定量包装机，就能对物料进行称重、打包，实现机械化的同时，效率也得到了提高。

   肥料定量包装秤优势：自动感应式震动喂料计量，保障包装的精度和物料不易被压碎或破坏其原来的物料特性；可选配主动式回气除尘装置，吸净浮尘，有效维持现场环境清；该系列产品利用物料本身自重及流动性好的物性，半自动包装机，采用弧型门两次给料方式，称量方法简；肥料包装秤计量准确稳定，包装机，可用塑料袋，牛皮纸袋，编织复合袋等包；该秤结构坚固，自动包装机，占地面积小，易于清理和维；预留打印机接口，可打印装包数、装包量、总重量等生产数据，方便生产管理；预留RS232串行口，可与管理系统进行数据通讯。

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