模具设计

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注塑模具卸模的保养

注塑模具在完成给定生产任务后，就需要将其从注塑机上拆卸下来。拆卸时，要仔细清除残余塑料，并根据不同塑料的不同性质，模具，采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水来清除模具内的残余塑料及其他沉积物，之后将模具风干。如型腔表面有锈蚀点，应将其清除、抛光，精密模具加工，然后涂上润滑剂保护，再入库存放。

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注塑模具试模次数多会有影响吗?永康市乔一机械告诉您答案是肯定的！

1、注塑模具设计时没有经过充分的集体评审，注塑模具结构存在不合理之处，使得注塑模具在试模后还要经过多次改进，使得注塑模具成本超过预算。

假如经过几次改进，可以搞定，那是比较幸运的，有很多案例是不如人意的，甚至注塑模具要报废重新做，这个成本就无法控制了。还有一些情况是注塑模具设计很好，但是注塑模具的加工不到位，模具设计，使得试模次数无端增加，塑料模具厂家，直接增加了注塑模具成本。这个问题是没有异议的，所以很多注塑模具厂家都加大了测量设备的投入。

2、试模时没有选对蕞佳的成型工艺和注塑机的机型，明明注塑模具做得很好，但是注塑出来的产品不理想。无端增加了试模次数，直接增加了注塑模具成本。这是一些小型注塑模具厂的通病。

3、对塑料的物理性能没有充分的了解，甚至连收缩率也没有搞准确，这样的情况是时有发生的。所以，在设计注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地减少试模次数。

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