橡胶防发白处理剂

东莞市安泰精细化工有限公司是一家专业且富业创新精神的科技型企业，通过精细化工助各企业成长。

     公司创业团队与国内知名大学，如清华大学、中山大学和深圳大学的资l深教授都有深度合作。

     公司坚持以质量为生命，以服务为灵魂，以诚信为本质的宗旨，强调客户是我们事业上的伙伴，只有与客户建立长期稳定的合作关系，才能使大家都受益。因此，我们遵循与客户共同探讨，交流是解决客户技术难题的最l好方法

橡胶带吐霜的原因分析，橡胶防发白处理剂商家，吐霜是指未硫化胶或硫化胶内部所含的配合物(固体或液体)迁移表面而析出的现象。喷霜是胶料生产中常见的质量问题。

原因分析：

1 过量配合：种助剂在橡胶中的溶解度不同，助剂在橡胶中的溶解度越小，越易出现由过量配合(即橡胶中助剂的含量超过其在橡胶中的溶解度)而引起的喷霜。过量配合而喷霜时，往往会带动其它组分一起喷出(这种现象称为被动喷霜)，尽管这些被动喷霜物在橡胶中远未达到饱和状态。

2 温度变化：剂在橡胶中的溶解度随温度变化而变化，一般情况下，温度高时溶解度大，温度降低时溶解度减小。由于橡胶制品通常在室温下使用，一旦外界温度低于室温，配方中一些助剂的含量接近其溶解度而析出，产生喷霜。例如夏季生产的胶鞋出厂检验时合格，橡胶防发白处理剂厂商，贮存到冬季却发现喷霜。

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我们通常接触到的橡胶产品表面发白，就是在表面形成一种白霜样的物质，专业上来讲就是说橡胶表面吐霜，通常情况下，橡胶防发白处理剂，这种情况不会影响到产品使用功能，但会影响到外观质量。形成橡胶表面发白的原因有很多，其中较为常见的几种为：

　　1.该橡胶制品配方本身有问题，某种成分偏多，特别是促进剂或硫化剂之类偏多，造成橡胶假饱和硫化，在自然温度下，分子还在交联，待交联完成后，橡胶防发白处理剂报价，多出部份物质会析出表面，形成橡胶表面吐霜。

　　2.生产制作橡胶制品时工艺出现问题，正确的配方在工艺变更后也会出现这种情况，如加硫时间过短，温度设定过高，造成假硫化。

　　3.设计配方时有意多添加某种物质，如在很多橡胶脚垫配方中，我们通常会将石蜡的份量增加多些，使其在后期使用时能吐出表面，形成一层保护性的蜡物质，这是充分利用了橡胶的特性的结果。

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