铝合金锻造加热炉

广州优造节能科技有限公司主营：中频感应炉，热压成型机，锻造加热炉，透热锻造冲压成型，锻造加热炉，本公司集研发，制造，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供专业的金属加工热处理淬火 /退火，锻造， 锥节锻造加热炉，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能专家热压成型设备可定制--中频感应炉

众所周知，零件锻造的目的：一是成形，二是锻合内部的疏松，缩孔等缺陷。对于大型锻件来说，由于尺寸和重量愈来愈大，质量要求愈来愈高，加之锻造比受到一定的限制，显然，锻合锻件内部的疏松，缩孔等缺陷，就是其主要目的了。锻件加热是锻造生产必不可少的工序，而加热炉是锻造生产的重要热工设备。所以，不断发展加热炉技术，也是提高锻件质量的重要措施之一。

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感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础。装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大，电耗增加等诸多问题。因此，必须对装料工作给予足够的重视。

1. 装料的松紧程度：装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量大，提高加热效率（中下部磁力线密集程度大）。上部堆积密度小，便于熔化时炉料顺利下行，减少产生架桥的几率。

2.  装料的层次部位：底部是坩埚低温区，新型节能锻造加热炉，应装入易熔化的流动性差的炉料。中部是坩埚高温区，应装入熔点高、密度大的难熔炉料，如钨铁、钼铁、微碳洛铁、低碳烙铁、範铁以及钨、钼、怩、铬、钻等金属炉料等。上部是坩埚低温区，应装入钢料、工业纯铁等。返回料的装料，大块重料装入炉膛中下部，轻薄料捆装、打包料装人上部。

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感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损，多在3%～5%。烧损超值，铸铁化学成分波动，必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大，一般发生在熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大，铝合金锻造加热炉，轻薄料多，炉料带水带锈，问题更加重。避免元素烧损过大的办法是：

（1）炉料尽量干净，形状不要枝叉，尺寸不能过大、过薄。

（2）杜绝架料，并创造一切能快熔的条件。

（3）熔炼前期要及时造渣，后期高温下有熔渣覆盖。充分发挥熔渣的保护作用。

（4）如果工厂有切屑要利用，炉底可铺一些，熔清向熔池分批添加一些。

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锻造加热炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。

对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。锻造加热炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。锻造加热炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的锻造加热炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，锻造加热炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续锻造加热炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。冶金厂常用下列几种锻造加热炉。

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