摇床选矿设备

厂商 :洛阳昱发选矿设备有限公司

河南 洛阳
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商品详细描述
           摇床选矿是细粒物料的主要重选方法之一。目前我国最常见的是平面摇床。
摇床选矿的基本过程是:由给水槽给人的冲洗水,铺满横向倾斜的床面,并形成均匀的斜面薄层水流。当矿浆给入往复摇动的床面(其上复有各条或刻槽)时,矿粒在重力、水流冲力、床面摇动产生的惯性力,以及摩擦力等综合作用下,按密度松散分层。同时,不同密度(或粒度)的矿粒以不同的速度,沿床面纵向和横向运动。因此它们的合速度偏离摇动方向的角度亦不同。最终,不同密度的粒度也影响按密度分选的精确性。
在我国,它广泛用于选别钨、锡、铌、钽和其它稀有金属,贵金属矿石,也用于选别铁矿石的联合流程中。
    摇床选矿的基本原理:
 摇床选矿过程中,物料的松散分层及运搬分带,直接受床面的纵向摇动作用机横向水流冲洗作用支配。
 床面摇动及横向水流经床条所形成的涡流,造成水流的脉动,使物料松散并按沉降速度分层。其分层规律与一般平面溜槽基本相同。但是,更重要的是床面的摇动,导致细重矿粒钻过颗粒的间隙,沉于最底层,这种作用成为析离。析离分层式摇床选矿的重要特点,它使按密度分层更趋完善。分层结果是:粗而轻的矿粒在最上层,其次是细而轻的矿粒,再次是粗重矿粒,最底层为细重矿粒。
 摇床选矿的特点是:
1) 床面的强烈摇动,使松散分层和运搬分离得到加强。分选过程中,析离分层占主导,使按密度分选更加完善;
2) 它是斜面薄层水流选矿的一种,因此,等降的矿粒可因其移动速度不同而达到按密度分选;
3)不同性质矿粒的分离,不单纯取决于纵向和横向的移动速度,而主要取决于它们合速度偏离摇动方向的角度。
摇床选矿的主要优点是:
1)选矿的富集比很高,最高可达100倍以上;2)经过一次选别就可以得到最终精矿和废气尾矿;3)根据需要有时间可以
同时得到多个产品;4)矿物在床面上的分带明显,所以观察、调节、接取都比较方便。
       摇床分类的方法较多,按床头来分有:凸轮杠杆摇床、偏心连杆摇床和弹簧摇床。按处理物料的粒度分有:粗砂摇床、处理粒度为32-0.50.2)毫米;细沙摇床,处理粒度为0.50.2-0.074毫米;矿泥摇床,处理粒度为0.074-0.037毫米。按作业性质又可将摇床分为粗选摇床和精选摇床。粗选摇床主要以获得较高回收率为目的;精选摇床主要以得到较高的境况品位为目的。按摇床的结构,又有单层、多层之分;落地与悬挂之分。按力场又可分为重力摇床和离心摇床。
平面摇床的种类很多。最主要的是按处理物料粒度分。处理大于0.2毫米物料者为矿泥摇床,处理0.20.074毫米物料者为矿泥摇床。
摇床主要是由床面、机架、及床头等部分组成。摇床的床面试一缓倾(<10°)的平板。常见为梯形的,也有矩形和菱形的。纵向传动端至精矿端向上倾斜1°—2°。床面上铺有耐磨层(如生漆灰、橡皮等),沿纵向并订有床条(或刻槽)。床面联接座经连杆与床头相联,并由其带动沿纵向做正加速度前进,以负加速度后退的往复不对称运动。床面上装有给矿槽和给水槽,槽内菱形小木块用以调节水量。床面横向坡度借调坡机构调节。
床头是获得往复不对称运动的传动装置。常用的传动装置有偏心肘板式摇动机构、凸轮杠杆式摇动机构和偏心弹簧式摇动机构。
影响摇床选矿过程的因素:
1.摇床运动的不对称性
2.冲程和冲次
3.水量和坡度
4.给矿体积和给矿浓度
5.给矿粒度和形状
离心摇床是在普通摇床的基础上,引人离心力场发展而成。它也由床头和床身组成。它的特点为:床面为曲面(整机为3-4块刻槽床面),保证横向倾斜角在离心运动时恒定;床面运动既作往复不对称摇动,又作回转运动;离心力使床层松散分层强化,提高了分选效率和处理能力;采用更高的冲程冲次,适应了床层更好的松散和运搬的需要。
    离心摇床是一种单位面积处理能力大,选别效率高的细粒重选设备。它适应于处理密度差小、产率大的铁矿石选矿的需要。其分选粒度下限可达30微米;相同条件下,处理能力为普通摇床的510倍;回收率高10%
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