搪瓷管式空气预热器

空气预热器是现代锅炉的重要组成部分。

它有以下几个方面作用：

(1) 进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。现代火力发电厂采用给水回热器循环以后，给水在进入省煤器之前就已经具有相当高的温度（150～250℃）。这样，搪瓷管，通过省煤器已无法将烟气冷却到合乎经济要求的温度，而加装空气预热器后，由于其进口的冷空气温度较低，故可将排烟温度进一步降至150℃以下，减少了排烟热损失。

(2) 助燃空气被预热提高温度后，能强化煤粉的着火和燃烧过程，搪瓷管预热器，增强燃烧的稳定性，降低了不完全燃烧热损失，进一步的提高了锅炉效率。

(3) 高温空气进入炉内可以提高炉膛烟气温度，增强炉内辐射换热减少锅炉受热面的金属消耗。

(4) 热空气还可作为制粉设备系统中煤的干燥介质，尤其燃用多水分的煤时更需要用高温空气进行干燥。

现代电厂锅炉采用的空气预热器有管式和回转式两大类。在管式空气预热器中，烟气的热量通过管壁连续的传给空气，在回转式空预器中烟气和空气是相互交替地流过受热面（传热元件）进行交换。下面就某电厂管式空气预热器进行介绍。

搪瓷管的搪瓷脱落如何补救？

   搪瓷管内壁反应釜，搪瓷管式空气预热器，壁体局部搪瓷脱落，金属暴露在外，由于斧内反应物料多为酸性或碱性物质，有时强酸强碱，并且反应温度比较高，一般高于100℃，有时200℃或更高。在高温下的酸或碱性介质对斧体搪瓷管剥落部分金属的腐蚀尤为严重。如不及时修补很快会腐蚀穿孔，同时还会使金属露部分面积不断扩大，搪瓷管的搪瓷不断脱落。

   采用粘接进行修补，放净反应釜内物料，用清水反复清洗，特别对搪瓷管破损部位进行冲洗，之后晾干。用细铁砂纸打磨搪瓷管脱落部分金属面，使表面露出金属本体。如金属周围有脱空但尚未脱落的搪瓷，应根据情况仔细清洗后粘补或清除。分别用含的绸布反复擦洗修补处，每次擦洗均晾置10分钟左右。

外涂搪瓷钢管式空气预热器

（1）材料构成

该新型预热器管箱是由许多薄壁搪瓷钢管与钢板组成，搪瓷钢管是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方配成瓷釉，均匀涂在钢管的外表面，然后在高温下烧成复合搪瓷管。

（2）结构布置

本新型预热器一般采用卧式布置，空气在管内流动，烟气在管外冲刷，管子通常为顺列布置，管子与管板既可以采用耐热填料密封，又可以采取焊接密封，外涂搪瓷管空气预热器，可根据客户要求选择，搪瓷管通常采取φ40或φ50的管子。

（3）性能特点

①该预热器的搪瓷管不易破碎、表面无裂痕、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、光滑度高、烟气流通阻力小、不易堵灰；

②由于烟气横向冲刷管束，搪瓷管，使烟气侧对流放热能力加强，在同样的传热系数下（搪瓷厚度与其导热系数之比较小，约为0.0002，计计时时可忽略不计），管壁温度比普通钢管立式预热器提高10-30℃，总传热系数约为20.3-24.2W/(㎡℃);

③卧式搪瓷管箱两种密封方式中，焊接密封管箱结构强度较高，管子损坏后只能封堵或整体更换，而耐热填料密封，管子损坏后可只更换管子，维修方便；

④该预热器主要用于锅炉预热器的中、低温段。

（4）检测及制造标准

按照JB/T1616-93《管式空气预热器技术条件》及企业标准Q/GHT001-2006《搪瓷管式空气预热器》制造与验收。

LG型焊接钢质肋片管使用说明

简要说明：

LG型焊接钢质肋片管（又称YG型翼片管、CG型翅片管），是现代热交换器的核心换热元件，是具有现代世界先进水平的节能产品，可用作吸热元件、散热元件，是用途广泛的基础工业产品。

LG型肋片管（低中压、高压锅炉用无缝钢管与钢质肋片焊接组合成整体扩面管）是在闪光焊接自动化生产线上实现的，具有技术先进、生产稳定、质量可靠、耐压强度高、传热效果好、当量换热量大、耐高温等优点，其热工能处于国内先进水平。

广泛用于石油、化工、船舶、电站、制冷、建筑等领域，用作节能器、省煤器、过热器、蒸汽发生器、空气预热器、冷却器、热交换器等。普通LG型肋片管在使用壁温450℃时，大工作压力为5.88MPa（高压LG型肋片管不受此限制）。

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