圆紫铜棒

铜棒如何铸就

圆紫铜棒的尺寸规格不一样，有六角的、有四方的、也有圆棒，在生产加工过程中，一开始那么粗的铜铸锭是如何变身成细小铜棒的呢？小编者来到挤压区，直径255毫米的黄色铸锭，经燃气加热炉和电炉的高温加热变得暗红通透，即使有风扇，还是可以感受到那股热气。旁边的工作台上，摆着好几个空的矿泉水瓶，操作员的脸上全是汗水，只有不断补充水分才可以抗得住高温。站在台上，看到这些烧的通红的铸锭经过挤压机的挤压，很快就变成了细细的一根铜条缠绕在盘卷机上。应生产需要，这些铸锭需要被挤压成不同粗细的盘卷料，这就需要不同大小的模具。这些模具温度极高，工人需要专用工具进行清理和安装，每一根铸锭经过挤压机后都需要工人把模具上的圆孔一个个清理干净，工人都是近距离接触高温模具，这个岗位是最幸苦的了。

铜麒镁业公司主要从事各类环保型铜棒、精密铜棒、异型材的研发、生产和销售，公司注重流程设计，运营规范，更注重产品质量，欢迎您的选购！

挤压注意事项

圆紫铜棒生产大多采用挤压拉伸成型，铜麒镁业一家专业从事铜棒、铜排生产厂家，这里总结了一些挤压的注意事项：

挤压过程中，锭坯在挤压筒中受三向压应力，可以经受较大的变形量；挤压时，要根据合金的特性、挤制品的规格及技术要求、设备的能力和结构，合理设计模具、选择挤压工艺参数。包括铸锭的规格、挤压比、挤压温度、挤压速度等。为了保证和提高挤制品的表面质量，铜合金挤压时多釆用脱皮挤压，以清除铸锭表面的缺陷。

对于沉淀强化型合金，可以釆用水封挤压的方式，在挤压工序实现冷变形前的固溶处理。全铜网专家说，对于普通合金通过水封挤压可以减少制品表面氧化，避免制品的再酸洗。

卧式正向挤压是最传统最普遍的挤压方法，它挤管时的主要问题是管材俩心。反向挤压不但可以减轻偏心程度，而且可以挤压长锭，提高成品率。立式挤压偏心程度最轻，但挤制品长度受到限制。连续挤压工艺流程短，卷重大，可生产大长度产品：特别适合异型断面产品的生产：产品成材率高，可达90-95%:金属消耗少，能耗低，设备投资小，占地少，便于连续化生产，且环保。随着连续挤压技术在制品宽度上的技术突破，该方法在无氧铜、纯铜带的生产上己处于开发应用阶段。该方法主要的问题在于模具寿命短。如何改进模具设计及提高模具材料寿命需要解决。

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