二手双色注塑机

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延长橫流道可减轻PC件的射纹和震纹

有时因为流道太长，使走在最前面的熔胶冷却得太多，从而引至注塑件产生射纹和震纹，而PC料在这方面的表现尤为突出，其次是透明PVC。

这就是为何有时熔胶温度已经升得很高了，注塑件还是没有消除射纹或震纹的缘故。

这时，如果将橫流道的两端头各延长几厘米，走在最前面已经冷却的低溫熔胶就可以流到延长的橫流道之中，不会流进型腔，缺陷也就得到很好地改善。相信这个方法同样对其他塑料都会有改善的作用，而对PC和PVC料的改善会是比较明显的。

因此，当你无论怎样调机都不能解决射纹或震纹的时侯，不妨试试这一方法。

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注射成型工艺技术参数主要包括压力参数、速度参数、冷却参数及时间参数，这些参数都要根据具体情况进行具体设置，二手注塑机市场价，结合使用塑料的原料特性、磨具设计制造特点、成型条件的设置以及注塑机机型的技术参数等综合进行。

立式注塑机压力参数的设置：注射成型工艺技术最主要的就是注射部分和锁模部分，而注射成型工艺技术压力参数是最主要的参数，它包括注射压力、锁模压力、保压压力和熔胶压力等参数。锁模压力的设置，二手海达注塑机，是从设置低压锁模开式，再到高压锁模，直到锁模终止为止。锁模参数设置要将锁模分为三个阶段，锁模开始后采用快速移动模板以节省循环时间；当磨具即将闭合时，为了保护模具而将锁模压力降低，调整压力约为1MPa；当磨具完全闭合后，则增加压力以达到预期的锁模力。

立式注塑机速度参数设置：注射成型工艺技术速度参数也是重要的参数，它包括注射速度、熔胶速度、锁模速度和开模速度等参数。锁模速度基本上与锁模压力设置相同，开模动作的速度也分三个阶段，为了减少机械振动，在开模动作开始阶段，要求动模板的移动缓慢。由于注射成型塑件留在磨具型腔内，如果开模速度过快，就有可能损坏塑件和产生巨大的声音。在开模中间阶段，为了缩短循环周期时间，动模板应快速移动，直到动模板在接近开模终止位置时，才减慢速度，然后停止开模动作。所以开模速度要按照这三个阶段来设置。

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