移动电磁吸盘

加工精度

电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出台面也保证很高的加工精度；而普通电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降，无法保证加工精度。

使用性能

电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，电磁吸盘，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。

作业效率

普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个加工过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，且效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，行吊电磁吸盘，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。

电磁吸盘起吊能力受什么影响

　　电磁吸盘起吊能力受什么影响

　　电磁吸盘的优点是自动装卸，效率高。缺点是自重大，消耗功率大，断电时物品会坠落。

　　起吊能力受温度和 Mn、Ni 含量的影响。

　　一般起吊温度在 200℃以下的黑色金属制品，温度达 500℃时电磁吸盘的起吊能力就会下降50%左右。当温度达到 700℃时，则没有起吊能力(一般碳素钢到 785℃磁性全部 消失)。

　　目前也有用于高温起吊电磁吸盘，这种电磁吸盘可以吸高温制品，但普通电磁吸盘不 准吸高温制品。

　　操作安全要求： ①注意平衡，电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅;

　　②起吊时，工作电流应达到额定值才能起吊;

　　③降落电磁吸盘，要注意周围情况，防止伤人;

　　④在起吊时，要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品，如木片、沙石等， 否则会影响起吊能力;

　　⑤要认真检查各部分的零部件，发现损坏应及时更换;

　　⑥吊运过程中，移动电磁吸盘，要特别注意安全，不准在设备或人员头上通过。

电磁吸盘与平面磨床之间具有的主要用途知识

电磁吸盘在我国国民经济中的作用长短常大的，它是衡量一个国家产业水平的重要标志之一。未来为了知足国民经济发展的需要，企业的研发技术也会获得飞速的发展，永磁吸盘在各个领域的应用也会越来越广泛。当然，与国外的设备比拟，我国的电永磁吸盘技术仍是落后于发达国家，设备有待完善。

　　1.焊接夹持：

　　各类管道以及钢板拼接需要夹持具将其加紧定位，然后才能焊接。电永磁夹具靠其强大的吸力，电磁吸盘工作原理，以及操作使用可靠简便等特点比其他各类夹具性能上更胜一筹。

　　2.金属切削加工、快速换模(注塑机、陶瓷干压机)、磁力起重。

　　3.快速换模包括注塑机、陶瓷干压机等，省去了诸多的调整工作，换模速度极快。生产配有电永磁吸盘的注塑机利润空间陡然增加，且深受用户的青睐。

　　4.金属切削加工包括车削、永磁吸盘、铣削、磨削、刨削、钻削等，既适合普通机床应用，也适合加工中心应用，不需要改变机床原有结构。因这些设备的市场保有量很大，具有广阔的市场前景。

　　5.起重搬运：

　　对于单张钢板的吊运尤其汽车车桥、平面磨床、汽车底盘、集装箱轮船制造等领域，要求对钢板平吊平放，且要求单张钢板起吊不粘连。电永磁起重系统的特性恰恰适用于以上工况。

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