pvc木塑生产线

需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。

高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。

塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能。

木粉结构蓬松，不易对挤出机螺杆喂料，特别是木粉中含有较多的水分时常会出现“架桥”和“抱杆”现象。

加料的不稳定会导致挤出波动现象，造成挤出质量和产量降低。加料中断，物料在机筒内停留时间延长，导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。

采用强制加料装置以及合理输送方式，以保证挤出的稳定。

PVC木塑产品使用的稳定剂

复合铅盐稳定剂：

优点是热稳定性好，具有耐侯功能，缺点是有毒不环保，加工时分散性差，难以保持制品优异的物理性能。生产厂家在生产时会据不同用途生产不同铅含量的稳定剂（PVC硬质制品，管材，型材，片材；软制品电缆料，软管等）木塑生产用复合铅盐稳定剂铅含量不要低于30%。为了加工复合铅盐稳定剂需加一些滑剂（硬脂酸，石蜡，PE蜡。氧化Pe蜡等）用于生产木塑发泡是加氧化PE蜡有利于配方的调整和不影响制品质量（具有较好的润滑性）。用量据加工方法和设备的新旧，pvc木塑生产线，螺杆的大小，稳定剂的好坏来定，一般加4-5%.。不可用于透明制品，pvc木塑配方厂家，具有硫化污染，不可与有机锡混用。

钙锌热稳定剂稳定效果比铅盐稳定剂差，但是环保，为提高性能钙锌稳定剂一般复合Antioxidant和高温蜡、硬脂酸等通过特殊工艺制成多功能、多用途的PVC新型加工助剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。具有：

1.符合欧盟ROHS 指令、PAHS规定；

2.在同等树脂的前提下可比有机锡和铅盐稳定剂适当增加填料的添加量。

3.初期着色性与有机锡差不多，pvc木塑，有机锡有异味，pvc木塑流程，钙锌稳定剂无异味。

4.加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂，因为属于硬脂酸皂，塑化相对快。

5.钙锌稳定剂的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂，更利于其在树脂中的分散；

6.能提高制品表面光洁度；

7.热稳定性和初期着色性好。

8.添加份数略多于同等价位铅系稳定剂

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