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扩散焊试验方法:
材料间的扩散连接分为同类材料无中间层的扩散连接、不同类材料的无中间扩散层的扩散连接和加中间扩散层的扩散连接以及过渡液相的扩散连接等几种方式。根据本接头为异种材料及材料的性质,试验采用加中间扩散层的工艺方法。
中间扩散层的选择(设计)至关重要,其设计原则为:(1)熔点高,耐高温性能好;(2)能与碳化硅反应生成牢固的耐高温界面;(3)为减少接头的残余应力,中间层的热膨胀系数应与陶瓷相匹配;(4)避免与基体材料产生不希望的冶金反应。考虑以上四条原则,中间扩散层材料选择镍箔,新能源电池软连接,添加适量的高纯硅。因为镍箔与碳化硅陶瓷有较好的湿润功能,且其热膨胀系数与碳化硅也较匹配,而硅元素又可降低接头处材料的熔点,有益于降低扩散焊接温度。
扩散焊机扩散时间是指被焊工件在焊接温度下保持的时间。在该焊接时间内必须保证扩散过程全部完成,以达到所需的强度。扩散时间过短,则接头强度达不到稳定的、与母材相等的强度。但过高的高温高压持续时间,对接头质量不起任何进一步提高的作用,反而会使母材晶粒长大。
对可能形成脆性金属间化合物的接头,应控制扩散时间以求控制脆性层的厚度,使之不影响接头性能。扩散焊时间并非一个独立参数,它与温度、压力是密切相关的。温度较高或压力较大,则时间可以缩短。对于加中间层的扩散焊,焊接时间取决于中间层厚度和对接头成分组织均匀度的要求(包括脆性相的允许量)。实际焊接过程中,焊接时间可在一个非常宽的范围内变化。采用某种工艺参数时,焊接时间有数分钟即足够,而用另一种工艺参数时则需数小时。
高分子扩散焊接机也叫铜带软连接焊接设备
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