双主轴双刀塔车铣中心

苏州特拉马特机械科技有限公司是一家专业从事高精密数控机床设备及其耗材销售、应用、服务于一体的公司，以为客户引进精良机械设备，先进技术及提供优质的售前和售后服务为己任。

如何正确选择CNC加工中心

精度选择

   CNC加工中心精度等级的选择取决于典型零件的加工精度。一般CNC加工中心精度检验项目都有20~30项，但其最有特征的项目是：单轴定位精度、单轴重复定位精度、两轴以上联动加工出来试件的圆度。定位精度和重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度。

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机床精度突然降低，到底为什么？

一、造成加工精度异常故障的原因

　　造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

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机床精度突然降低，到底为什么？

检查机床精度异常时正在运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿，加工坐标系（G54-G59）的校对和计算。

　　在点动方式下，反复运动Z轴，经过视，触，听，对其运动状态诊断，发现Z向运动噪音异常，特别是快速点动，噪音更加明显。由此判断，双主轴双刀塔车铣中心，机械方面可能存在隐患。

　　检查机床Z轴精度。用手摇脉冲发生器移动Z轴，（将其倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动保持正常后作为起始点的正向运动，脉冲器每变化一步，机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3=…=0.1mm，说明电机运行良好，定位精度也良好。

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