橡胶厂除尘器

经常发生破袋现场。

产生的原因：

（1） 滤袋间距太近，不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损，而且会影响箱体气流上升速度，导致滤袋 局部过滤负荷太高和清灰力度不足，清灰频繁。

（2） 对温度十分敏感，烟气温度超过允许限值，振动筛除尘器，在短时间内就会造成滤料损坏，滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感，烟气含氧超过临界值时，在一定时段内造成滤料热氧化分解损坏。

（3） 高喷吹气压将导致滤料局部严重损伤，砂石线布袋除尘器，大幅缩短滤料的使用寿命。

（4） 气流分布不匀。

处理办法：

（1）调整滤袋间距，据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。

（2）采用耐高温、强度高的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值，所以，龙岩市除尘器，在设计时，橡胶厂除尘器，清扫用气京戏以袋式除尘器后的烟气作为气源，避免吸入大量新鲜空气。

（3）喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。

（4）查找原因，进行改造处理。

1、清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性。

2、化学实验处置：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、限度的洗净布袋而又不对滤袋形成任何损伤。

3、清洗：选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有机械损伤。

4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。

5、修复：对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋停止修复、保证很高的回用率。

6、检测：采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、确保清洗质量到达请求。

如何延长除尘布袋的使用寿命？

1、新、旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。

①因异常高温而硬化收缩；

②因与酸、碱或蒸气接触反应；

③与水分发生反应。