核苷酸烘干机

旋转闪蒸干燥机的优点

　　1、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

　　2、具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。干燥机的体积小，安装维修容易。与常规方法相比，这种干燥机的产业品质好。

闪蒸干燥机如何避免物料在高温区产生变质现象？

1、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。

2、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，优质供应核苷酸烘干机，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。大胆采用国外的技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。

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旋转闪蒸干燥机组流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为最短，核苷酸烘干机，为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，黏结在四壁上出现“结疤”现象，导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可以保证物料在与器壁黏结牢固之前便将其剥落。另外，旋转闪蒸干燥机组搅拌器转速也应合理选择，其转速的常规范围为50-500r/min，性能稳定核苷酸烘干机，搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装臵。

旋转闪蒸干燥机组搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。旋转闪蒸干燥机组干燥器上部设臵分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。旋转闪蒸干燥机组加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

 

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