八字异型管型号

异型管激光切割的七个特点:

激光切割的原理是将激光照射到被加工物上，其能量在短时间内高度集中，瞬间使物质熔化和气化。用这种方法进行钻孔、切割、焊接、刻蚀，解决了坚硬、极脆、难熔物质的加工困难，而且速度快、精度高、异型管变形微乎其微，元宝异型管尺寸，特别适用于对精密部件和微型部件的操作，并且比一般加工工艺更为经济。

   激光切割的特点主要有以下七个：

   （一）切割面光滑

   激光切割的异型管切割面无毛刺，表面粗糙度一般控制在Ra：12.5以上。

   （二）热变形小

   激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起异型管的变形也非常小。

   （三）节省材料

   激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的异型管进行材料套裁，zhui大限度地提高材料的利用率。

   （四）切割精度高

   切割时使用的激光束可以聚焦成很小的光点，可以使激光切割机达到很高的使用功率，因此它的切割精度很高，可以保证异型管不会出现变形。

   （五）适合大件加工

   大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低生产成本、提高产品档次。

   （六）适用范围广

   这种激光束有着很好的控制性能，我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径，对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。

   （七）切割速度快

   使用激光对异型管进行切割，其速度要比一般切割方法快很多。

等壁异型管：等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管（图3-14）和带折筋等壁异型管（图3-15）两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。                                               异壁异型管：异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及前两类变形过程复杂，必须根据断面特征选择合理的成形方法（如挤压法），或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管，由于其壁厚差别不大，实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。                                                                                       

纵向变截面管凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管，包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹（凸筋）管、和垒球棒等，如图3—19所示。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。 [2] 异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管如图3-16所示。偏心管及异壁折筋管如图3—17和图3-18所示。

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