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大家都知道,分割器有自锁功能,它的这一特性就来自于输入凸轮的特殊结构,也正是这一特性,使得分割器的静止位停止比其它同类产品具有优势。在这种情况下,输入轴高速旋转,即使具有很快的节奏,分割器运作起来还是比较稳定,螺丝装配机专用分割器生产商,我们所说的稳定就是分割器本身不会因为传输而造成的自身震动。因为,输入凸轮的分割动作决定了,光滑的凸轮与滚针轴承接触的面积越大,那么,传输的稳定性越高,所以,我们说,驱动角越大,分割器的运行越稳定。
凸轮分割器根据工位数和转盘直径大小,负载,转速等来选择型号,三福士小编今天重点说下凸轮分割器驱动角的选择,分割器常用的驱动角有90度,120度 .150度.180度.210度.240度.270度.300度等,根据设备不同的动停比来选择.
举例:180度,表示驱动角是180度,静止角是180度,它们的总和是360度。180度:180度等于1:1,比如8工位工位1旋转到工位2旋转时间是1秒,选180度驱动角,由于动停比是1:1,那停止时间也是1秒,转动1秒停止1秒,如果转动时间是2秒,那停止时间也是2秒. 如果选120度驱动角,120动停比是1:2,如果旋转时间1秒那停止时间是2秒.
不过在自动化转盘设备中一般设备停止时间都比较长,比如一台设备8工位,要求工位1旋转到工位2旋转时间是1秒,停止时间是8秒,或者10秒等,停止时间不确定的情况下怎么办呢,因为不管选哪个驱动角停止时间都不可能停8秒,这样的情况下一般是控制电机,在停止分割器位置的时候(静止角)断电让电机停下来,这种一般选择比较大的驱动角,比如270度,因为驱动角越大运行越平稳。驱动角是270度,那停止角就是90度,动停比是3:1,比如:要求在工位1旋转到工位2旋转时间是1秒,停止时间是8秒,选择270度驱动角旋转时间1秒 停止时间0.33秒,在停止角也是就停0.33秒的时间内控制电机断电,停8秒的时间,等设备加工完成后给电机供电,这样循环使用。目前市场上8成的设备都这样使用.
使用的凸轮分割器精度是运行精度,也就是凸轮分割器出力轴的跳动精度,跳动精度主要与凸轮分割器的运行速度有关,所以与定位精度一样,在选型时就要对该项目进行把控。另外,凸轮分割器在使用过程中的精度维护也是非常重要的环节,定期的对设备进行点检和维护保养,使整个机体处于工作运行的良好状态,是保证凸轮分割器精度、延长使用寿命的必要条件。
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