五金螺丝

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螺丝生产工艺-表面处理

　　一、表面处理种类：

　　表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：

　　1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

　　2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

　　3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

　　二、品质控制：

　　电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

　　1、外观：

　　制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

　　2、镀层厚度：

　　紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um).

　　热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），最小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。

　　3、镀层分布：

　　采用不同的沉积方法，螺丝哪里有，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

　　4、氢脆：

　　紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转够，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第l一次应力应用后的几个小时之内。

　　为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）进行3-24小时。

　　由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁。另由于工程标准禁止硬度高于HRC35的紧固件（英制Gr8，公制10.9级以上）热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。

　　5、粘附性：

　　以坚实的刀尖和相当大的压力切下或撬下。如果在刀尖前面，镀层以片状或皮状剥落，以致露出了基体金属，应认为粘附性不够。

　　螺丝表面缺陷

　　一、打头容易产生之不良现象及原因分析

　　1、偏心：二冲安装不良及调机不当。

　　2、歪头：一冲安装不良及调机不当。

　　3、头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。

　　4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不当，螺丝多少钱，使打模被二冲撞刮。

　　5、头部双层：一冲成型不良。

　　6、毛边：一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。

　　7、裂角：冲针破裂或二冲与打模相不重。

　　8、头部开裂：材质问题，或一冲模使用错误（如打盘头用六角华司头的一冲模），以及润滑油的原因。

　　二、辗牙易产生不良现象及原因分析

　　1、加工裂痕：牙板破旧及调机不当。

　　2、钝尾：调机不当，牙板太旧。

　　3、火烧：两牙板间距偏大，或送料时间不对。

　　4、歪尾：牙板座上之控制螺丝逼得太紧。

　　5、断尾：牙板磨损及调机不当。

　　6、牙山不饱：调机不当

　　7、尾牙未搓至尾尖。

　　8、歪杆：矫正块未矫好。

　　9、牙底粗糙：牙距未调好。

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　　防松螺丝在教练螺丝上的运用

      一、商品运用

　　螺丝在现代板式构造家私中运用最为广泛，运用于书橱、吊柜、装饰柜、地柜、电视柜、橱柜、酒柜、储物柜、中、高立柜等柜门与柜主体之间的铰接，于大家的日子休戚相关，几乎是每个家庭不可或缺的商品。

　　二、商品运用的现状

　　1．基本原理

　　螺丝A用于调整柜门的水平方位，使柜门的方位能水平对正，不会倾斜。螺丝B用于调整柜门与柜主体的吻兼并确保有合适的空隙使开合灵敏顺利。

　　2．为何需求此类调理？

　　因为在柜门和柜身的制作过程中，柜门上的凹槽和柜身上的螺丝孔之间的相对方位，因为机械、夹具的因素不能做到100%准确，而存在必定的差错。当装上门铰后，柜门对柜身的相对方位会发作违背，此刻就需求用A、B调理螺丝对方位进行修正，以到达规划的要求，收到漂亮、有用的作用。

　　3．缺点的发作

　　1）用于水平调理的螺丝A，调理其出进方位以断定柜门的水平对正，当柜门方位断定后，螺丝A与教练螺丝主体的相对方位即断定，因为用作方位调整的需求，螺丝A会处于某个中心悬浮方位而并非全锁紧状况。当柜门开合时，会对螺丝发作一个拉力和压力，在这两个力屡次循环后，处于悬浮状况的螺丝A会发作方位偏移，然后形成柜门随之偏移，于是就发作运用一段时间后柜门倾斜的状况。

　　2）用于笔直调理的螺丝B，断定柜门与柜主体的相对空隙后锁紧，此刻，柜门应开合灵敏，顺利，力道适中，速度合适，这种状况的坚持有赖于螺丝B将门铰的活动部件压紧在基体上，为此活动部件与基体的触摸面有横向坑纹以添加其定位摩擦力，避免移位，而螺丝B选用六角螺丝，意图也是添加其紧固可靠性，避免返松而发作移位。在实践过程中，因为门铰的活动部件与基体间有一个小的视点a，当柜门开合时，活动部件受前后脉动拉力，因为视点a的存在，该力传递到螺丝B上，使其遭到脉动的压力和拉力，若干次循环受力后，螺丝B和基体及其螺纹会发作疲乏变形，渐渐就会返松，形成活动部件移位，使柜门随之移位，与柜主体的空隙不能确保稳定而变形，外观上已不再漂亮，操作上也不再灵敏顺利了，极端的状况会致使柜门脱落，危及运用者的人身安全。

　　三、消除缺点的对策

　　1．在螺丝A，螺丝B上预涂“固特耐”防松胶，使螺丝自带预置扭矩，即使在非锁紧的悬浮状况仍坚持一个强壮的防松扭矩，使定位耐久稳定而不游移，确保柜门定位一直坚持原状而不改变，然后表现出长久的漂亮，螺丝哪家好，操作灵敏，顺利。

　　2．实测作用

　　1）螺丝A，M8X10，涂“固特耐“防松胶180°，5道牙，预置扭矩值13kgf.cm。

　　2）螺丝B，M5X10，涂“固特耐“防松胶180°，6道牙，预置扭矩值9kgf.cm。

　　3）安装到柜门后，未作防松处理的柜门1000次开合后，发作方位偏移，开合有妨碍，而经“固特耐“防松处理的门铰，开合3000次，未见柜门方位偏移，开合依然灵敏，螺丝，顺利。

　　四、实测成果阐明：螺丝A，螺丝B经“固特耐”防松处理后，门铰的可靠性、安全性得到极大的提高和保证。

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