化纤母粒

兰溪市易方塑材有限公司生产的'易方＂牌聚烯烃填充母料经行业科研单位检测，各项技术指标均达到行业标准．产品主要用于pp．pe、ps、ABS．EVA、无纺布等各种塑料制品，如挤塑.吹塑.注塑.拉丝的填充和改性，并可根据客户需求提供满意产品，是聚烯烃使用厂家降低成本的理想填充料．

下面易方塑材为您分享：透明填充母料和色母料的区别

透明填充母料： 透明填充母料特性：具有疏散塑化性好，抗yang耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低制品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，单色母粒，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。

色母料：由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，化纤母粒，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

常用的色母特性：普通碳黑聚乙稀树脂为载体，填充母粒，经历高温密练而成。普通碳黑适应性强，易疏散，实用于一般树脂、吹膜、线材、 管材、塑料，塑胶，拉丝等。

从以上信息可以得出，色母料与填充母料具体差异，尽管要用到色母料和透明填充母料的产品都有个共同点就塑料塑胶制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主，一个是填充为主，这也就是它们的差异所在。

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下面易方塑材为您分享：填充母料的加工工艺

色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第1步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。

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下面易方塑材为您分享：填充母料的应用领域和使用方法

填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保障制品光泽度和韧性。主要适用编织袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品成本。

将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。   用于吹塑拉丝生产中，添加比例为1.0~3.0%    用于片材及注塑生产中，母粒，添加比例为2.~5%   具体添加比例，用户可根据塑料受潮情况酌定。

注意事项

1、使用前避免受潮吸湿，即配料即使用，效果蕞佳2、不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷3、打开包装前，检查包装是否完好，将未用完的母料尽快热封包装4、不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。5.在大量采购前一定要小试，确定配伍等各项指标满足生产要求。

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