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如何避免铝型材过热
铝型材加工是需要按照一定的规程进行的,若操作不当,就会出现型材过热等问题,压铸CNC加工多少钱,影响了铝型材的使用性能,严重者甚至会使型材因腐蚀等问题而无法正常使用,为避免铝型材过热,压铸CNC加工厂家在哪,我们在加工过程中还需要注意一下几点:
1.铝型材加工厂家将特殊合金与普通合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
2.通常,实际温度与表显温度存在一定的误差,加工厂家要根据炉子的实际温度来设定表温,并密切关注温的波动情况。
3.应严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
4.铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,不通风的小料、厚料间隔要更大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面,这样有利于时效循环送风。
加工过程中我们还要时刻注意上述几点,这样可以有效避免铝型材过热现象的出现,压铸CNC加工哪家好,保证铝型材的使用性能,使其高l效率的用于工业生产中。
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影响铝型材加工质量的因素
我们在进行铝型材加工时,比较关心两个问题,一是加工价格,二是质量,实际生产中,型材的加工质量受很多因素的影响,主要的影响因素有以下几个方面,下面一起来看一下吧!
1.原材料的缺陷:目前铝型材加工所用的原材料主要以重融棒料和锻坯料为主,这两种坯料存在内部夹渣、裂纹和气泡等问题,如前期检测不到位,会造成不可挽回的损失。
2.粗铣与设计要求不符:实际生产中,设计图纸有时会不符合机械制图的规范,压铸CNC加工,这就造成编程人员对设计要求理解不够,若不及时与设计人员沟通,将会造成CNC粗铣与设计要求不符。
3.热处理硬度过高、过低、或不均:热处理工艺使用不当,无法达到工艺技术要求,使得硬度达不到所设计要求,会严重影响加工的质量。
4.工作带精度不高:在后工抛光的过程中,工作带往往存在角度不正、平面度不够的问题,若工作带被抛成促流角或阻碍角,会影响铝型材加工的质量。
上述就是影响铝型材加工质量的几个主要因素,我们在实际加工生产中应提高自己的加工技术,选用优质的铝型材,以此来提升铝型材的加工质量。
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