yg系列卧式有机热载体锅炉

导热油锅炉；导热油炉

导热油锅炉安全对策==========

(1) 保证设备安全

导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

(2) 严格安全操作

使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。

加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火升温时，因导热油温度低，粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在40～50℃/h以下，以避免局部受热超温。当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的情况时，不能盲目提高导热油出口温度，而应从用热设备方面查找原因，yg系列卧式有机热载体锅炉，如积垢、堵塞等。使用导热油加热，开车初期应注意温度与压力的关系。如压力偏高，有机热载体锅炉型号，温度偏低，表示有水，应及时排气；如果压力偏低，温度偏高，表示导热油油量不足，应补加导热油。系统停止运行时，导热油的循环泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后，将系统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。

(3) 保证导热油进水

导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。开车时应先排净系统内的水分，然后打开进气阀和回止阀，按规定升温排除载热体中的水分；新换或添加的导热油必须经预热脱水处理方可加入；排除水分时一般应先开放空阀，再用小火以5℃/h的升温速度将导热油温度升到150℃，使水分蒸发逸出。然后关小放空阀，以10℃/h的升温速度将其升温至250℃。升温过程中，如闻有水击声或看到压力偏高，应立即开大放空阀，驱逐水蒸气，然后关闭放空阀开车。停炉时，应放出被加热物料后关闭导热油炉蒸气阀，避免物料漏入系统。

(4) 清除结焦、结垢

生产实践中结焦厚度在2mm以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5mm之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。

在循环泵人口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，有机热载体锅炉，保证过滤效果。

(5) 加强安全管理

要重视导热油加热设备运行的技术规范以及管理规定的制定和执行情况，有机热载体锅炉价格，严格遵守相关法律法规和安全操作规程。导热油加热操作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即堵漏，并更换保温棉。

(6) 设置安全装置

设置温度、压力、流量、液位自动调节系统、报警系统和安全泄放装置，要保证仪器、仪表灵敏好用。加热操作中，如发生压力突升情况，应立即打开放空阀泄压，并关闭通向加热设备的载热体管道阀门。

各种温度、压力、液位装置

燃气导热油锅炉的操作使用

燃气导热油炉的敞开对比于封闭愈加的杂乱，敞开要时刻留意温度的操控，而且各个操作都有顺序，但是也是对比固定的，我们把握好以后就彻底没有问题。在检查一下各个当地有没有漏油的地方，检查的时候不要直接擅长抓握，要悄悄的碰一下，因为燃气导热油锅炉的散热十分的慢有的需求一整天的时间热量才会彻底的散去，所以说防止烫坏我们应当有必定的自我保护意识。

燃气导热油炉的降温操作过程首要应当停止加热，然后在降低燃气导热油炉的温度，阻挠其活动，等温度降低到50度以下以后在把各个电源关掉。在机械制造车间敞开设备室是查验操作人员是不是合格的规范，假如操作人员能够娴熟的敞开和封闭机械设备，那么阐明他具备了一名合格操作工人的本质，假如不能完结这两项使命，阐明它还有许多当地需求加强。

燃气导热油炉除了敞开和封闭以外，使用的过程中并没有啥太杂乱的功用，也不需求我们时时刻刻都盯着它，能够每个1-2个小时记载一下温度，定时检查燃气导热油炉里面的油是不是有回流就能够了。

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