厂商 ：上海铭进镜面模具钢材有限公司
上海 上海- 主营产品：
- 铝青铜
- 铍青铜
- 铍铜合金
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商品详细描述
供应冷作模具钢SLD 进口模具钢材SLD价格
冷作模具钢SLD—Magic: 它是具有高服役寿命和易于加工的新一代模具钢,具有以下特性：①与SLD8钢（为SKD11改进型的8%Cr钢）比，其耐磨性在62HRC时可提高35%；②加工切削性比上述钢提高35%；③韧度与上述钢相当，比SKD11有提高；④热处理变形比上述钢可降低约40%，形状误差改善；⑤表面处理性能改善，进行TD，CVD等处理后,处理层的结合性提高30%；⑥上述8%Cr和10%Cr钢由于碳化物量减少，虽然改善切削加工性，但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。本材料与SKD11相当，同时韧度有提高，这样模具寿命会较大幅度增加；⑦使用后尺寸改变小，与SKD11相当，经热处理后进行低温回火或冷处理、稳定化处理后尺寸改变更小；⑧由于对碳化物形态进行控制,与SKD11相比，疲劳强度提高。
该钢的退火硬度≤255HBW。淬火加热温度1010~1040℃，施行空冷淬火，淬火硬度可达64HRC。回火温度：低温回火在150~250℃进行，然后空冷，或在480~530℃进行,然后空冷,获得≥58HRC硬度, 注意，这时会在500℃回火时出现硬度峰值，一般会达60~62 HRC。
6.2热作模具钢DAC55
DAC是A1，Zn压铸用最广泛应用的材料，具有优良的强度、韧度和耐热性的热作模具材料。近年来向高韧度和等方向性（Isotropy）发展。DAC55属高性能压铸模具钢，具有更长的使用寿命和中大型模具适用的高淬透性，耐热疲劳性和韧度高的5%Cr系列材料。
材料的特点：①耐热疲劳裂纹性优良；②可在50~53HRC的高硬度下使用；③耐裂纹扩展性优良；④高的高温强度；⑤高的淬透性。应用场合：中大型压铸模具，精密压铸模具
和挤压型压铸模具。
热处理条件：淬火加热温度1010~1030℃,急冷；回火温度550~640℃；使用硬度：43~53HRC。当1020℃淬火时在550℃~500℃范围出现二次硬化峰值，破度可达53HRC。注意淬冷速度与 氏冲击值密切有关，可查相关曲线图。
模具推荐使用硬度：当耐热裂为主时（如小件，挤压型模具）采用50~53HRC；一般条件下为46~50HRC；当以韧度为主时，则选43~46HRC较合适。
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详细介绍： |
冷作模具钢SLD—Magic: 它是具有高服役寿命和易于加工的新一代模具钢,具有以下特性：①与SLD8钢（为SKD11改进型的8%Cr钢）比，其耐磨性在62HRC时可提高35%；②加工切削性比上述钢提高35%；③韧度与上述钢相当，比SKD11有提高；④热处理变形比上述钢可降低约40%，形状误差改善；⑤表面处理性能改善，进行TD，CVD等处理后,处理层的结合性提高30%；⑥上述8%Cr和10%Cr钢由于碳化物量减少，虽然改善切削加工性，但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。本材料与SKD11相当，同时韧度有提高，这样模具寿命会较大幅度增加；⑦使用后尺寸改变小，与SKD11相当，经热处理后进行低温回火或冷处理、稳定化处理后尺寸改变更小；⑧由于对碳化物形态进行控制,与SKD11相比，疲劳强度提高。
该钢的退火硬度≤255HBW。淬火加热温度1010~1040℃，施行空冷淬火，淬火硬度可达64HRC。回火温度：低温回火在150~250℃进行，然后空冷，或在480~530℃进行,然后空冷,获得≥58HRC硬度, 注意，这时会在500℃回火时出现硬度峰值，一般会达60~62 HRC。
6.2热作模具钢DAC55
DAC是A1，Zn压铸用最广泛应用的材料，具有优良的强度、韧度和耐热性的热作模具材料。近年来向高韧度和等方向性（Isotropy）发展。DAC55属高性能压铸模具钢，具有更长的使用寿命和中大型模具适用的高淬透性，耐热疲劳性和韧度高的5%Cr系列材料。
材料的特点：①耐热疲劳裂纹性优良；②可在50~53HRC的高硬度下使用；③耐裂纹扩展性优良；④高的高温强度；⑤高的淬透性。应用场合：中大型压铸模具，精密压铸模具
和挤压型压铸模具。
热处理条件：淬火加热温度1010~1030℃,急冷；回火温度550~640℃；使用硬度：43~53HRC。当1020℃淬火时在550℃~500℃范围出现二次硬化峰值，破度可达53HRC。注意淬冷速度与 氏冲击值密切有关，可查相关曲线图。
模具推荐使用硬度：当耐热裂为主时（如小件，挤压型模具）采用50~53HRC；一般条件下为46~50HRC；当以韧度为主时，则选43~46HRC较合适。
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