NGW123齿轮减速机

                                                        如何提高齿轮的强度

提高齿轮的强度主要是对齿面的抗弯强度和接触强度的影响。有以下几种方法：1、选择合适的位移系数和设计齿轮（正变位）可以增加齿厚和提高牙齿的抗弯强度，但不是唯de一的建议。2， 3，在加工过程中增加齿根圆角，提高表面质量，也能提高齿轮的强度。4、建议采用40Cr、45μm、45 Mn2钢、0Cr、20CrMnTi、20CrMnVb、20CrNIH等材料进行热处理（表面淬火、渗碳、高频淬火），提高齿面硬度，齿面接触疲劳强度为I级。证实了。六、提高齿轮传动的接触强度：接触强度和模量是独立的，模量与弯曲强度有关，接触强度主要与齿面的硬度有关，可以：修复1。齿面（现在特别重要的部分，也可以改善啮合性能，避免冲击）3。热处理（通常是中碳钢、淬火和淬火后的高频淬火、增加硬度、低速重载低碳合金钢、渗碳淬火、增加硬度、提高接触强度）4。润滑中心距和齿数与该接触强度无关。此外，你需要确定传动比，如何改变齿数和中心距离？齿轮加工精度（高精度将改善啮合性能，进而提高接触强度）

                                            NGW行星齿轮减速机常见故障与修复

减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，最主要的几种是： 　　1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损 　　2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等 　　3、减速机传动轴轴承位磨损 　　4、减速机结合面渗漏 　　针对磨损问题，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，据权威资料统计，目前应用最多的是美嘉华技术产品，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。 　　而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。美嘉华高分子材料可现场治理渗漏，NGW41齿轮减速机，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。

                                                      NGW行星齿轮减速机特点

NGW行星齿轮减速机 NGW行星齿轮减速机是渐开线直齿圆柱齿轮行星减速机，该减速机体积小、重量轻、效率高、功率范围大、寿命长、运转平稳，噪音小，齿轮均采用硬齿面，可广泛应用于冶金机械、矿山机械、起重机械、水泥机械、运输机械、纺织机械、印染机械、化工机械、轻工机械、等行业。

  （1）重量轻、体积小、结构紧凑、承载能力高、在相同条件下比普通圆柱齿轮减速器重量可减轻1/2以上，苏州减速机，体积可缩小1/2~1/3。

  （2）传动速率高，NGW123齿轮减速机，单级传动可达0.97~0.98，两级可达0.94~0.96，NGW103齿轮减速机，三级可达0.91~0.94.

  （3）传动功率范围大，可由小于1千瓦到1300瓦。

  （4）运转平稳、噪音小，且耐用、寿命长。

NGW行星齿轮减速机适用条件

  （1）高速轴转速不得超过1500转/分。

  （2）齿轮的圆周速度不得超过10米/秒。

  （3）工作环境温度为-40℃~+45℃。

  （4）可正反两向运转。

NGW41齿轮减速机|苏州减速机|技术参数(查看)由吴桥县伟鑫减速机厂提供。吴桥县伟鑫减速机厂（www.btsjx.com）是一家专业从事“蜗轮蜗杆减速机,摆线针轮减速机,丝杠升降机,硬齿面减速机,齿”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“伟鑫”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使伟鑫减速机在减速机、变速机中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！