模具管理系统

MES-M系统是苏州微缔行业经验与技术积累，通过不断的摸索与总结，利用最前沿的信息技术，网络技术、条码技术，模具厂管理软件，电子看板和硬件终端采集的方式，最终实现从报价管理、订单、采购、仓库、生产排单，常州模具，过程控制、现场跟踪、成本控制、异常分析和绩效管理等一套各方面而完善的管理体系，完全支持模具企业基于项目的生产方式，为企业保证模具生产的交期与品质提借了强有力的管理层面的支持工具与方法，为提高模具企业的管理信息化与综合竞争力铺平了道路。

了解在弯曲过程中材料的流动规律，在设计弯曲工艺和弯曲模具结构时能合理地分析各种材料性能对弯曲工艺的影响，避免不合格产品的出现。掌握弯曲半径及最1小相对弯曲半径对弯曲工艺及弯曲模具结构的影响，模具管理系统软件，并在日后的学习和生产中灵活运用。掌握弯曲件的回弹趋向，初定回弹量的大小；掌握弯裂及滑移的影响因素和解决方法，以减少模具在试模调整阶段的修磨量，保证弯曲件的质量。掌握弯曲件的设计和对已设计好的弯曲件进行工艺分析。掌握弯曲件展开尺寸计算的原则和方法及弯曲力计算的方法。能够根据弯曲件的形状及要求，安排经济、合理、有效的弯曲工序。掌握弯曲模具结构设计的原则性要求，了解模具结构设计的注意事项。熟悉级进弯曲模具结构，掌握级进弯曲模具结构设计的原则和方法及成形工序安排。掌握弯曲模具设计中凸、凹模工作部分圆角半径，模具管理系统，凸、凹模间隙，横向尺寸的确定方法及凸、凹模的固定方式。

模具企业绩效考核困难点，模具公司由于人员少，缺乏专门的人力资源部门以及量化的考核体系，因此，基本对人员与部门的考核处于粗放状态；模具延期与成本失控，在现有的管理组织构架下，没有直接的担当组织部门与责任人负责；模具大日程计划制定本身不合理，执行过程中无法做到按计划执行。缺乏对部分部门以及人员进行有效量化考核手段与办法，因此无法考核。

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