数控珩磨机报价

如何测量键槽的大小

键槽的宽度一般用专用的键槽极限塞规进行测量。键槽塞规的通端应能塞入槽内，直至槽底，而止端不能塞进，这时槽宽合格。宽度较宽的键槽，也可用内径千分尺等通用量具测量。

轴上键槽的对称度是用于控制被测要素与基准要素之间对称于中心平面(或中心线、轴线)的共面(或共线)性要求。轴键槽对称度游标卡尺的V形滑块的对称中心与主尺“0”刻线对齐，两卡爪工作面的对称中心与游标“0”刻线对齐。测量时，在轴的横截面内，数控珩磨机价格，V形滑块的定位基准是轴的中心线，两卡爪的定位基准是键槽的对称中心面。若键槽存在不对称误差，游标就会在主尺上移动，主尺和游标“0”刻线的相对移动量即为误差值，数控珩磨机报价，可从刻度尺上直接读出。

轴上键槽对称度的测量，若有轴键槽对称度测量仪，则应该用该仪器测量，其操作简便，精度较高。若没有此测量仪。可在键槽中塞入配合合适的量块，配用测量V形架，放在测量平板上，用校表来测量键槽的对称度。测量时，先校正量块一个测量面与平板平行，数控珩磨机生产，记下此时校表读数值，然后将工件在V形架内绕轴线转过180°，按前面测量时的校表高度，校正量块另一个测量面与平板平行。观察这时校表读数值与校正一个测量面时校表读数值的差值。这两个读数差值的1/2，即为该键槽对轴线的对称度误差值。

数控键槽机床的现状与发展

湖北铭程精密机械有限责任公司是一家国家高新技术企业，专业从事数控键槽加工机床、智能控制系统的研发、生产和销售。公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题。

使用该数控键槽机床加工轴类零件180°对称键槽时，采用专用数控分度头实现，不需要轴向找正，也不需采用找正块两次找正。数控键槽机床有钻削功能，键槽机的引刀孔可以直接钻出，省去了在摇臂钻床上钻孔的工序，节省了在钻床上的装夹准备时间。可以在数控铣床上直接钻孔。机床主轴的中心与工作台面的相对坐标在设备出厂时已经调整好，保证单个键槽的对称度，主要是确定工件的中心，距机床工作台面的高度H。

各动力头和分度头及尾座中心高与均在出厂前调校准确无误。实际加工时，只需将实际加工件的要求输入程序并对刀找正后，即可由数控系统自动完成对该轴的加工。这种方法简单，精度高，更易充分发挥数控键槽机的优势。

与现有技术相比，本数控键槽机床及其快速加工对称键槽的方法，提高各种角度键槽的加工质量和加工效率，减少装夹找正次数、减小辅助生产时间，并能方便地实现自动切削。操作起来更方便、快捷和准确，降低了劳动强度，山西数控珩磨机，对称度精度等位置精度得到保证和提高，加工效率提高三倍以上，大大提高生产效率。

机床是装备制造业的“工作母机”，机床是发展装备制造业的“利器”，没有机床就难有装备制造业。

中国正处在工业转型的历史关口，由“制造大国”走向“制造强国”，前方面临着多重挑战，机床尤其是机床的技术突破就是一个必须越过的门槛。

作为装备制造业的“装备”，机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，一直被业内视为制造业的工作母机，而以数控键槽机为代表的先进装备制造业更是衡量国家工业现代化的标志。

今年7月，工业信息化部、中国的工程院组织制定的《“数控一代”装备创新工程行动计划》提出，经过十年时间的努力，数控技术和装置要普遍推广应用并实现产业化，装备技术水平和附加值显著提升，生产效率大幅提高，带动装备制造业转型升级。

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