搅拌摩擦焊的介绍

搅拌摩擦焊时间和能量的变化

图 7 示出了 Al7075 铝合金母材在“插入试验”中得到的搅拌摩擦焊能量和时间的变化关系 ，在插入试验开始大约 6 s 后 ，搅拌摩擦焊，焊接消耗能量曲线出现水平保持现象 ，同时在焊接顶锻压力和搅拌头的温度图上也出现了明显的变化 (测量值急剧减少) ; 在Al2024 铝合金材料的“插入试验”中使用 550 r/ min和 700 r/ min 的旋转速度 ，在其能量和时间关系曲线上 ，搅拌摩擦焊的影响，得到了多平台现象 ( 图8所示 ) ; 总之在搅拌摩擦焊过程中能量耗损、顶锻压力和搅拌头温度上出现的变化 可能是由于在特定温度下 ( Tcrit) 被焊材料出现的初始熔化造成 ;而且在特定温度下的初始熔化可能是由于铝合金母材金属中的合金成分的不均匀性 (固溶或沉淀偏析) 以及“插入试验”中较快的加热速度综合作用的结果。

搅拌摩擦焊速度和连续性对整体的影响

一般认为满意的搅拌摩擦焊决定于搅拌头移动方向前面塑化区域的建立和连续再生 ，搅拌摩擦焊发展，以及旋转搅拌头经过焊接工件表面时对塑化材料的挤压、锻造作用[4 ] ，在实际搅拌摩擦焊过程中 ，材料的初始熔化可能会阻碍搅拌热的产生以及旋转移动的搅拌头周围塑化区域的形成。 因此 ，搅拌摩擦焊过程中 ，材料初始熔化引起的搅拌头的暂时滑移 ，可以用来解释为什么在 Al2024 和 Al7075 铝合金材料的搅拌摩擦焊过程中 ，实际得到的焊接速度远远低于 Al6061 等铝合金的焊接速度。

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