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液压裁断机液压油泵故障解决

1.检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换；

2.检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换；

3.测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

一般来说，造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为：

a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，裁断机，容积效率显着下降，自动裁断机，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生；

b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高；

c.液压油泵系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。

液压裁断机液压油泵保养注重事项

1、油泵使用20号机油。

2、贮油容量必须在油窗之上范围内。

3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月。

4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。

5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。

6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。自行冷却后再行使用。

7、液压油泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。

8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，涡街流量计频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，四柱裁断机，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用。

9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。

液压裁断机液压油泵分类

按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

齿轮泵

体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。

叶片泵

分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

特点：

1、设计合理，加工精密的圆弧叶片，降低了叶片对定子内曲线的压应力，提高了定子和叶片的使用寿命；

2、定子采用先进的高次方无冲击过渡曲线，使叶片具有良好的运动和受力状态，保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失，压力和流量脉动为小，噪声更低，寿命更长。

3、采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式，泵心更换可在几分钟内完成

柱塞泵

容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 　一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。

共同探讨裁断机下料机冲不断材料的原因

首先，要确定是新机器买回来就冲不断还是用了一段时间后冲不断？

这一点非常重要，如果新买的全自动裁断机机器就冲不断，证明机器压力不适用于这个产品，也就是压力不够。如果购买新机器能冲断使用一段时间后冲不断，则证明是机器压力变小了，原因可能是超压使用，漏油，液压元件损坏等原因。

第二，是某个区域冲不断还是最下面几层冲不断？

如故冲切时某个区域冲不断，表明机器上下工作台的平行度不够（机身变形了），机身变形较小时可在垫板下适当垫上一些纸片或塑胶薄片来抵消误差，变形较大的需找专业人士来调校，如变形太大需回厂维修。若最下面几层冲不断表明机器压力不够，刀模调节不准确或已到机器下极限。

第三，是一直冲不断还是偶尔冲不断？

一直冲不断的代表机器压力不够或有配件损坏，但若有时冲不断有时能冲断，代表机器压力不稳；此现象需在液压系统中添加稳压装置，维修较为麻烦。

以上几种为最常见的下料机冲不断材料的原因.

我们在使用全自动裁断机下料机过程会碰到下不到位的故障（有的快到底部，有的停在中间一半的位置）。那么下料机下不到位是哪里的问题呢？

下料机

一，下限开关损坏或线路松动破损；下限开关也是裁切位置开关，当开关损坏或接触不好时（包含线路），下料机在下裁过程中，前段接触着可以下裁，四柱裁断机价格，但等下降到一半位置时突然接触不良切断供电，下料机就停在中间位置（有的返回到顶部，每个厂家的电路原理不一样）。每次冲切到一半位置自动返回，找不出任何元器件问题，最后发现是控制下限的线路破损（也就是是断非断的那种）真叫人啼笑皆非。处理好线路后一切正常。

第二，机械部分卡死；机械部分卡死的案例较少，但出现过，主要是长时间缺少润滑油引起的，当然还有其他零配件引起卡住，请注意观察）。每次下料机下裁时到磨损坏掉的位置就卡住；一般这类故障比较明显，当发现下料机下裁不到位时任然感觉到在加压，那么机械卡死的可能性很高。（机械部分故障一般肉眼都能看到）。

第三，加压阀损坏；加压阀损坏的案例很多，小编经常碰到，主要症状是裁断机下裁碰到刀模没有加压就回程了，所有动作都正常；碰到这类问题更换加压阀就能恢复正常。

 　裁断机高强度抗变形与良好弯曲性相结合：模具厂家所寻求的R机械性能恰好与模具用户相反，制模厂要求强弯折性的钢材，而用户要求抗变形。两项需求虽然不可能同时得到完全满足，但钢材的显微结构可为两者优化。

　　裁断机裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。正常磨损阶段裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

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