厂商 :青岛鑫淼金属制品有限公司
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商品详细描述
优点金属型冷却速度较快,铸件组织较致密,可进行热处理强化,铝重力铸造件,力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造,铸件质量稳定,表面粗糙度优于砂型铸造,废品率低。劳动条件好,生产率高,工人易于掌握。缺点金属型导热系数大,充型能力差。金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性,易在凝固时产生裂纹和变形。[2]
压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工,压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点.。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕,铸造件出口,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒,金属液填充模具型腔的时间极短,约为0.01~0.2秒。
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1) 浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、精炼剂等使用前必须
充分烘干,烘干后才能使用。
(2) 正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减
少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢得原则。
(3) 浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋
气而产生气孔。
(4) 铝液温度较低时应先把浇包预热才能进行浇注产品,铝合金铸造件加工,防止铸件
缺陷。
(5) 铁芯不能拿出过早,铸造件,浇注前铁芯必须是发红的,铁芯温度过低
会造成铸件冷隔、气孔、浇不足等现象

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