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　1. 胶阀滴漏 　此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题. 　锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅. 　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 　2. 出胶大小不一致 　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 　进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 　后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 　3. 流速太慢 　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 　管路若无需要应愈短愈好 　4. 流体内的气泡 　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 　

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