新型环保耐磨衬板

衬板是球磨机组成中的重要部分

由于衬板和介质是球磨机的重要组成部分或工作时所不可缺少的，而且易磨损，耗量大，各方面都很重视，因此，这里大华单独的简略介绍一下。球磨机筒体内壁安装衬板，目的是保护内壁不受磨损并控制钢球在筒体内的运动，为此，衬板必须耐磨，表面几何形状适宜，并尽可能便于制造、装拆和维护。衬板材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁和橡胶等。高锰钢衬板具有足够的抗冲击韧性，耐磨衬板厂家报价，并且在受到一定的冲击时表面能够冷便化，变得坚硬耐磨，因此选矿球磨机广泛用高锰钢制作衬板。但是高锰钢加工技术条件要求高，新型环保耐磨衬板，价格也较贵，高铬衬板多少钱，对于以研磨作用为主的细磨矿，对衬板的抗冲击性要求不高，可选用耐磨而便宜些的其它合金铸铁。

衬板质量若有问题会造成球磨机经常停车。选矿厂对球磨机衬板进行了多次改进。

球磨机衬板大体可分为给矿端衬板、筒体衬板、格子板和排料端衬板4种形式。生产过程中对筒体衬板的排列方式作了调整，对小型球磨机压块、格子板、排料端衬板的结构形式进行了改进，并对不同材质的衬板做了应用试验。由于衬板质量问题而造成磨机经常停车，作业率降低，不利于提高选矿厂的经济效益。立式烘干机，型煤干燥机，对衬板的材质、结构形式应进一步加以改进，淮南衬板，对新型衬板的使用做一些试验与探讨是很有实际意义的。

另外，有些衬板在淬火处理时，因温度达不到要求而造成衬板韧性低、脆性大、易断裂；还有的村板韧性大、硬度低、磨损快所以，必须进一步提高磨机衬板的加工质量。对增产节能降耗有显著的作用。在介质的形状上，由于短柱形介质具有大的研磨面积，转动性能好，作为细磨介质是合适的。采用短柱形介质取代传统钢球细磨的应用研究表明，短柱形介质的应用大幅提高了细磨效率，且取得了降低单位产品电耗达20-40%的显著效果。磨矿的主要介质是钢球和钢棒，其中钢球的应用比钢棒更为广泛。

钢耗高是球磨机能耗高的一个主要原因，且球磨机钢耗还有不断攀升的趋势。钢球的消耗引起了国内外专家和技术人员的普遍关注。以提高钢球质量、降低钢球单耗为目标在磨球的材质、形状等方面开展了大量的基础研究和应用开发工作。在大规模生产中质量不能保证，因此磨球目前应用还不广泛。

低铬白口铸铁是近年来发展较快的一种合金铸铁，其含铬量在5%以下，由于其合金含量少，可以用冲天炉熔炼，通过简单的热处理就能保证它的性能，生产简便，且质量容易控制，价格低廉。

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