压力容器板

随着容器板表面粗糙度的增大，涂层的耐腐蚀性能降低。当容器板粗糙度Ra在3.4～4.4μm或更低时，涂层的耐腐蚀性能与冷轧钢板涂层的耐腐蚀性能相当；当容器板粗糙度Ra在7.0～9.0μm时，容器板批发，涂层的耐腐蚀性能与未经抛丸处理的容器板涂层的耐腐蚀性能相当；当容器板粗糙度Ra在9.0～12.0μm时，贵州容器板，涂层的耐腐蚀性能严重下降。

      调整现场抛丸所使用的钢丸粒径(由原来的Φ1.0～1.2mm降低到Φ0.5～0.8mm)，可确保工件经阴极电泳后，涂层质量达到CA/C202甲标准。

       对于涂层标准要求较低的特殊工件，可根据工件表面的氧化皮状态决定是否采用抛丸工艺。如果工件表面的氧化皮没有被破坏，则可取消抛丸工艺；目前解放卡车车架总成的纵梁及加强板、横梁及连接板、部分支架均存在氧化皮被破坏的情况，在涂装前必须采用抛丸工艺。

近年来，中国中厚板的产品生产、品种开发、工艺装备及技术均取得了长足的进步，通过消化吸收引进技术、自主集成和创新，压力容器板，开发生产出了一大批满足国民经济建设发展的高性能、高强韧中厚板材产品，应用于管线、桥梁、造船、建筑结构及电站等重大工程建设之中。同时，也大大提升了中国冶金企业中厚板产品开发与工艺技术自主创新的能力。但也应看到，与国际中厚板生产技术的水平相比，在超高强韧性、超厚、高耐蚀性、高耐磨性、耐高温等中厚板的特殊性能、组织性能均匀性与稳定性以及残余应力控制等方面仍存在相当的差距，一些高等级中厚板仍依赖进口。今后，一方面通过解决和突破制约高等级、特殊性能中厚板生产的关键共性技术、实现稳定化生产并带动中厚板生产技术多面提升，另一方面，大宗产品的降成本、减量化和集约化生产，提升效益与产品竞争力也同等重要。

中厚钢板大约有200 年的生产历史，它是国家现代化不可缺少的一项钢材品种，被广泛用于大直径输送管、压力容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域。具品种繁多，使用温度要求较广（-200~600），容器板厂家，使用环境要求复杂（耐候性、耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性、焊接性能好等）。

一个国家的中厚板轧机水平也是一个国家钢铁工业装备水平的标志之一，进而在一定程度上也是一个国家工业水平的反映。随着我国工业的发展，对中厚钢板产品，无论从数量上还是从品种质量上都已提出厂更高的要求。板是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，与钢带合称板带钢。

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