厂商 :无锡市昌盛橡胶机械厂
江苏 无锡- 主营产品:
压片中常出现的质量问题及原因
压片的质量要求是:表面光滑、厚度均匀、无绉、内部胶料致密、无气泡等。常出现的质量问题原因如下:
内部有气泡:因配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多、胶卷放入的不当、返回胶含水多、压延胶片太厚等。
表面皱缩:因胶料可塑度低、收缩率大、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等。
胶片表面不光滑:因胶料的可塑度低、辊温低、压延速度快、胶料有自硫胶粒等。
胶片厚度不均:因胶料可塑度不均、胶温波动大导致收缩不均、两侧辊距不一致、卷取松紧不一样等。
2) 贴合
贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。
贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合效率高、质量好、精度高,但压延效应大。
3)压型
压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程,如制造胶鞋大底、力车胎胎面等。压型可用二辊、三辊、四辊压延机进行,其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹。
对压型的要求是:规格准确、花纹清晰、胶料密致。
在胶料配方及工艺操作上应注意入下几点:
配方中应加入适量的填充剂,以降低含胶率,使压延规格、形状准确、花纹清晰;
配方中加入适当的软化剂,提高胶料的可塑性,降低弹性;
必要时可加入适量的再生胶,再生胶可降低压延、压出的膨胀率,XY三辊压延机厂商,提高半成品的挺性,从而使其规格准确、花纹清晰;
保证胶料有恒定的可塑度,为此对混炼胶的可塑度、热炼程度、返回胶掺用比例等都要严格控制;
压型过程中采用提高辊温、降低转速等方法提高压延质量;
压延机出来的半成品应迅速冷却,XY三辊压延机哪家好,使花纹定型、防止花纹流动变形。
4) 纺织物挂胶
压延机是橡塑机械中使用频率高的品种之一,压延机工艺流程是怎么形成的?华韩机械一起来看看。
1)压片
压片是将已预热好的胶料,用压延机在辊速相等的情况下,制成一定厚度和宽度的胶片,可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。
A:影响压片的速度分析如下
? 辊温 辊温取决于胶料的性质,通常含胶率高或弹性大的胶料,XY三辊压延机,辊温应高些(增大热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料,辊温应该低些。另外,为了使胶片在辊筒间顺利压延,各辊筒间应有一定的温差。例如,天然橡胶包热辊,胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时,后者的辊温应该高些;而一般合成橡胶则相反,易包冷辊,故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反。
? 胶料可塑度 可塑度大,流动性好,胶片光滑,收缩性小,但可塑性太大时易产生粘辊现象;可塑度低,流动性差,胶片不光滑,收缩率大。
? 辊速 辊速快,生产能力大,但收缩率大,表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度、温度而定。
表征压延机的参数很多,XY三辊压延机购买,其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最1小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。
一、 辊筒长度和长径比
辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。这是表征压延机规格大小的特征参数。
1、辊筒长度
辊筒长度表征了可压延制品的最1大幅度。由于两端需留出挡料板安放的位置,因此,辊筒的有效长度为辊筒长度减去非工作表面长度(约为15 %辊筒长度)。
2、辊筒长径比
辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比(或辊筒直径)主要影响压延制品的厚度尺寸精度(异径辊除外)。它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外,主要取决于压延制品的质量要求。
3、辊筒直径与横压力和功率、长径比与刚度的关系
辊筒直径与横压力和功率的关系如图所示。辊筒直径越大,横压力越大,所需驱动功率也越大,几乎成直线关系。
辊筒的长径比主要影响辊筒的刚度,图所示为直径φ610mm的辊筒在不同长径比下的刚性比。由图可见,长径比越大,刚性越差。
4、辊筒长度、直径和长径比的确定
辊筒长度、直径和长径比主要根据制品的生产工艺要求确定,即根据被加工原料的种类、压延制品的厚度范围和宽度范围、辊筒的压延速度(即产量要求)等要求确定。
为了确保压延制品的厚度尺寸精度,根据生产实践经验,辊筒长径比应限制在下列范围内(异径辊除外):
加工软质料(如橡胶),一般长径比为2.5~2.7。最1大不超过3;
加工的硬质料,取长径比为2.0~2.2左右。
辊筒长度、直径的标准系列:φ360 × 1120;φ450 × 1200; φ550 × 1600;φ610 × 1730;φ710 × 1800
XY三辊压延机|昌盛橡胶|XY三辊压延机厂商由无锡市昌盛橡胶机械厂提供。XY三辊压延机|昌盛橡胶|XY三辊压延机厂商是无锡市昌盛橡胶机械厂(www.wxcsxj.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:徐经理。