送料机

三：定期检查

作业期间每6个月或使用1000个小时需实施一次检修及保养，中板三合一送料机价格，另外还需作如下例行检查：1、外部配线是否有变形、损伤、漏电、短路等状况。2、操作面板上的开关检查：面板按钮接点是否导通，是否有油污附着，接触是否良好。3、送料放松凸轮开关的检查:转动及动作是否正常，是否有油污附着，接触部位是否有磨擦。4、控制电箱内继电器各接点是否都完好。5、油压机器所配胶管是否良好。6、NC伺服系统应避免灰尘及腐蚀性的物质，环境温度应保持适当。

三合一送料机的优化升级：

　　1、三合一送料机料架主轴上由气动托料臂和料架限料杆分别从内外两个方向对卷料限位，使其转动时更加稳定。

　　2、三合一送料机料架压料臂由传统油压式压料改为气动式压料，nc伺服送料机，安全可靠、环保节能、降低噪音，同时减小油压站体积，降低使用成本。在厚板压料臂上加装卧式马达带动压料轮转动拉紧材料，确保材料不会回弹，保证生产的安全性。

　　3、三合一送料机加装挡料检测装置，伺服送料机价格，自动对料架主轴转动角度和刚才的厚度进行检测，确保料架主轴的转速得到精准控制。

　　4、三合一送料机卷料开卷控制由传统一组光电改为两组光电，材料只需遮挡其中一组光电就能确保料架停止转动，避免因光电的失灵对设备造成的损坏。

　　5、在三合一送料机整平送料机头入料口增设气动入料压板装置，把料头压下可自动送入整平机中，稳定可靠。

　　6、三合一送料机整平、送料滚筒加工工艺大幅优化改进，提高其尺寸精度及耐磨性。

　　7、三合一送料机使用的电控系统搭配：日本三菱PLC、安川伺服马达、法国产高精度蜗轮减速箱、德国产金属波纹管连轴器，无传动间隙，无转角误差，确保送料精度及稳定性。

　8、三合一送料机料架、整平、送料整机由触摸屏一体化控制，拥有实时监测和运行状态检测功能，运行安全稳定，操作更简便省心。

板材经剪板机剪切下料为一段段的片材是钣金加工行业常见的一道工序，此工序的完成常用的工艺方法是使用人工送料手动剪切方式，人工推送一次剪板机剪切一次，这种方法不仅劳动强度大，而且剪切尺寸精度差（人工推送很难控制尺寸与角度）、剪切效率低，会极大的影响到后续工序的用料。

　　为此越来越多的钣金加工客户选择了使用自动送料机剪切生产线来替代传统人工送料剪切方式，以实现全自动化精细的剪切下料生产。

　　自动送料机剪切生产线由材料架、整平机、NC送料机、剪板机、输送带和叠料台六种设备组成，分别完成放料开卷、整平去内应力、自动化送料、剪切、输送和垛堆工序，使整个加工生产实现全自动化的生产，极大的提高的剪切下料生产的精度、效率、稳定及安全性，本溪送料机，同时降低了劳动成本和劳动强度。

　　自动送料机剪切生产线各种设备的选择及特点：

　　1、材料架通常为重型材料架或油压重型材料架。材料架使用的是重型材料架，客户可供自身需求选择加装变频器、压料臂、油压扩张、挡料臂、油压台车等一系列的辅助装置来提供生产稳定性和开卷的可靠性。世翔推荐客户使用油压重型材料架，其涨缩更快捷方便，变频控速开卷更稳定，压料臂可从根本避免料卷的散料。

　　2、整平机通常为精密整平机、中板材料矫正机及厚板整平机。整平机的选择需根据材料实际的宽度、料厚、材质来选择，务必了解矫正机的矫正能力范围，使用更多的则是中板材料矫正机。

　　3、送料机通常为NC送料机。NC送料机是自动送料剪切生产线选择送料设备，送料步距、速度、次数、剪切时间等参数，同时可实现多段式送料设定，灵活方便。

　　4、剪板机通常为机械式剪板机或液压式剪板机。客户可根据自身的需求选择机械式或液压式，同时根据宽度选择好型号。

　　5、输送带通常为皮带式输送带。在剪板机剪切完后，对剪切后的片材进行自动化输送，客户可根据实际材料选择输送带的适用宽度。

　　6、跺堆机通常为简易的叠料台。材料在输送后可自行掉落到叠料台内产品框中，同时可根据需求选配需自动升降装置、光电装置、吹料装置等。

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