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尾矿干排脱水筛是最近几年国内逐渐兴起的一项种新的尾矿脱水设备,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等效率高脱水设备,最终产生易沉淀固化、含水分小和利用场地堆存的矿渣。
尾矿是分选矿物作业中产物之一,其中有利用价值作用的成分的含量蕞低,在目前的科学技术条件下,不适合再作进一步分选的矿,也就成为了最终尾矿。
虽然尾矿中有利用价值作用的成分蕞低,但利用价值并不是蕞低。尾矿被公认为挖掘潜力大,二次利用高的重要资源。如果不好好利用尾矿,不仅尾矿的大量堆积需要有一个大型的尾矿场地,振动脱水筛,会造成很大的环境污染,而且还容易造成尾矿坝溃坝事故,带来安全问题。所以正确的处理尾矿不仅能给我们带来巨大的收益,还能解决环境污染问题。尾矿干排脱水筛就很好的就解决了这个问题。
市场上利用尾矿干排脱水筛的方式主要分为两种,第1种为脱水振动筛和旋流器结合使用。尾矿经旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛进行脱水,使尾矿含水量控制在16%以内,进而达到尾矿干排干堆的目的。该种方式效率高、产率大、省钱等优点,是目前市场上最广泛使用的方式。第二种是直接使用浓缩机械过滤,该种方式开始的时候投入比较大,而且适用范围较小,甚至有些时候不能满足生产效率或脱水程度的要求。其中利用尾矿干排脱水筛的主要工艺方式为浓缩设备、脱水设备、输送设备等三大设备。工艺设备的选择和输送方式主要由尾矿浆料的物料性质、粒度分布、比重等指标参数及现场的地理环境条件来确定。
尾矿干排脱水筛的工艺组合主要有以下几种方式:1、浓密机+多频筛+旋流器组合。它主要适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该组合成本低、投资少、效率高,成本低,使用过程中几乎不磨损零部件,多频筛网的寿命长。其中多频脱水筛为鑫海矿装矿装的专利设备。2、旋流器+浓密机+带式过滤机组合。本组合优点是可以进行不间断生产,适用中粗粒级尾矿,缺点是生产过程中电耗过高,进而导致费用高,投资大,产品水分为15%~18%。3、浓密机+箱式压滤机或立式压滤机组合。该组合适用于中细粒级物料,产品水分15%~25% 。其缺点为排矿不连续,寿命低。优点为生产能力大、产品水分低。4、浓密机+陶瓷过滤机。该组合优点为可以连续生产、产品水分较低。缺点是设备成本高,陶瓷滤板易堵塞,清洗工艺复杂。该组合适用于精矿脱水。5、浓密机+多频筛+压滤机组合,孝义市脱水筛,即可完成脱水工程。适用于极细粒矿物。
目前国家正处于经济转型时期,清洁生产成为众多矿产企业的首要目标,采用尾矿干排脱水筛处理尾矿正成为不可阻挡的趋势。尾矿干排脱水机的优势主要为;1、尾矿干排脱水机利用采空区技术,尾矿干排筛,有力的解决了环境污染、占用土地等带来的安全隐患问题。2、尾矿干排脱水机在使用过程中采用新的技术、工艺,高频脱水筛,具有创新性,成功的解决了尾矿堆放问题和实现了采空区的综合治理。3、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,节省了建设费用和常规维护费用,使自流回水充分利用,大大节省了占地面积,消除尾矿库的安全隐患,节省安全投入少。
导致振动脱水筛的筛箱断裂的原因
在使用振动脱水筛时,经常会出现振动脱水筛的筛箱断裂等问题,许多人不会去追究造成筛箱断裂的原因,这样会造成振动脱水筛的使用寿命减少,也会造成相对的经济损失,那么创铭就为大家分析一下振动脱水筛筛箱断裂的原因:
1、不是在正规生产厂家购买的脱水筛。
由于振动脱水筛的应用是非常广泛的,所以生产和销售振动脱水筛的厂商家也比较多,这就形成了比较多的不是很正规的商家。这些商家往往在签订合同后,以比较低价格采购了劣质的振动脱水筛,然后销售给用户。而这种脱水筛在设计制造时常常没有相关的专业知识,而且又没有丰富的生产脱水筛经验,从而从根本上(设计结构处理、焊缝布局)存在问题。
解决方法:到正规的振动脱水筛生产厂家实地参观考察
2、振动脱水筛设计不合理,板材厚度不达标。
如果是因为振动脱水筛筛体的强度问题,在振动脱水筛的结构设计时的不合理,或者板材厚度不够等原因造成振动脱水筛筛体开裂。
解决方法:建议把振动脱水筛筛箱或筛框的侧板增加加强筋,板厚要够,筛箱或筛框外需要加上加强板,焊接材料合适,焊接工艺要正确。
3、振动电机激振力过大。
激振力的方向,电机的安装位置和角度,力方向与物料流动方向的关系。激振力的合成和匹配,两个振动电机偏向块力的合成以及自动互相平衡匹配问题。
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