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高周波机打火的原因及如何解决塑胶高周波熔接机打火

高周波机打火的原因及如何解决塑胶高周波熔接机打火：

   高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次，几百万次，甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生，高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加 热，高频介质加热，双头高周波热合机报价，高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快，青岛双头高周波热合机，加热均匀及热效率高等优点，所以在现代工业生产中被 广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即高周波机， ，高周波机是将交流电变成直流电，再由直流变成高周波的设备，最后将高频功 率输送给负载.

一，高周波机设备由三大部分组成

1、电源

2、高频振荡器及加热装置

3、工作电容器和被加热物体  

二，影响高周波机的五大因素

1、频率与密度的关系

2、在高频波段内功率密度67，介电常数和损耗角正切

3、随频率的变化关系，

4、频率与选择性加热的关系

5、当电场强度和频率一定的情况下，介质所吸收的功率完全取决于它本身的损耗因数.

高周波机在塑料包装的应用及存在问题的探讨高周波机在塑料包装的应用及存在问题的探讨。高周波机上，下模在工作时可以等效看成有负载的电容器，其等效电路 表示波的传递速度，高周波机的工作频率为63兆赫，塑料热合过程中工作电容器极板间的高频电压很高，容易产生打火和击穿。

高周波机打火的原因：工件介质中混有杂质或金属物质.电容器制作质量不好.模具有毛刺或边缘棱角太锋利，也可能是电容器材料选得太薄而引起尖端放电，所以要求电容板有一定的厚度.

电容器与电路不匹配产生驻波现象，致使有的地方电压等于正常工作电压的两倍，而引起介质击穿.

由上述对产生高周波打火的原因分析，可见高周波模具的制作对高周波机的正常工作起着十分重要的作用，因而使高周波模具工作电容器的制作受到一定的约束.  

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高频淬火效率低

    时间就是生命，效率就是金钱，双头高周波热合机采购，每一次的工业革命都提升工作效率，使得世界取得了进步，高频机却被频频投诉为低频，究竟为何呢？

  1、操作人员是否能够熟练操作：

①、加工速度；

②、不良率；

③、浪费严重；

  2、工艺是否合理：

①、感应圈工艺与高频淬火设备的性能配合是否在最j加热状态；

②、淬火介质温度是否选用合理；

③、淬火机床与高频淬火设备配套性能是否能一次性成批完成不同工件部位加工要求。

  3、设备性能：

①、老式设备陈旧，工艺落后，效率低；

②、前期贪图便宜购买性能差高频淬火设备，耗电量和后期维修成本让人苦不堪言；

③、配套淬火机床的性能：

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