焊接碳钢三通

碳钢三通有什么特性

碳钢三通能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料.为获取上游三通安装前提对内锥流量计的机能影响和所需的最短直管段长度，应用计算流体动力学数值对100mm口径、等效直径比0.45/0.65/0.85的内锥流量计开展了上游单90°三通的研究.介质为常温，雷诺数范围:0.498×105~4.98×105，研究方案分基线和上游单90°三通两类，共15组.利用均匀流出系数相对误差及附加不确定度作为安装前提的主要评价尺度，给出了上游单个90°三通的直管段长度，并与国外研究结论作了比较.

铬碳碳钢三通焊接性较差，对焊碳钢三通，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条.

铬镍碳钢三通焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能.

铬镍碳钢三通药皮有钛钙型和低氢型.钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故不锈钢冲压三通尽可能采用直流电源.

铬镍碳钢三通，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢冲压三通好一些.采用同类型的铬不锈钢冲压三通时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理.若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢冲压三通.

铬镍三通具有良好耐腐蚀性和化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造.

碳钢三通工艺知识

碳钢三通材质的粘性较高，断屑性能差，因此为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量.应注意以下要点.

由于碳钢三通材质的粘性较高，断屑性能差，因此在不锈钢冲压三通采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点:

1、丝锥的设计与制造

(1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。

(2)合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。

(3)适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。

(4)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。

(5)适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，无缝碳钢三通，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，焊接碳钢三通，且攻出的螺纹光洁度不佳。

2、攻丝油的选用

对不锈钢冲压三通管件进行攻丝加工时，碳钢三通，攻丝油的选用也相当重要。攻丝油必须具有良好的冷却、润滑和防锈功能。如攻丝油润滑效果不好，则攻出的螺纹光洁度差，且丝锥攻丝阻力大。如攻丝油冷却效果不好，则丝锥容易粘牙，即在丝锥螺纹和前角面上易粘结不锈钢切屑。采用不锈钢专用攻丝油效果较好，可直接使用。

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