吸塑盒托盘

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；

2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；

3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚里，风干后形成石膏毛胚；

4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；

5.手工打磨和手工添加部件；

6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；

7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；

8.按成品尺寸，ps防静电吸塑盒，手工切边、封边，泰州吸塑盒，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩

盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

冲床加工：吸塑成型的较大版面产品需要经过冲床，要用一块刀版进行分割使它成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，然后把事先做好的刀模卡在单一产品上，吸塑盒羊肉片，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品，但这种裁断方式会使砧板和刀模容易损坏，就会造成切边不光滑，有毛边，对于质量要求高的泡壳，是需要用到冷冲模(一个公模，一个母模)和冷冲床加工。

 识别吸塑产品材料的方法

 在吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。

PVC材料特征：是一种吸塑包装使用最多的材料之一，价格相对适中，韧性较强，塑造性好，但如果遇到低温天气时会使得产品变脆，容易破裂。

感官鉴别：外观与EVA极为相似但有弹性。

燃烧鉴别：燃烧时会冒黑烟，离开火种就会灭，燃烧时表面呈黑色，没有熔融滴落现象。

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