数控车床加工报价

精密零件加工——之轴类零件加工的技术要求

第y：尺寸精度，轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，邢台数控车床加工，精密轴颈可达IT5。

第二：几何形状精度，轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，数控车床加工报价，可在零件图上另行规定其允许的公差。

第三：加工的位置，精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

第四：表面粗糙度，根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

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一些适合数控车床加工的零件

    1.最适合多品种中小批量五金零件加工。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。数控车床加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。　　    

    2.精度要求高的零件。由于数控机床的刚性好，制造精度高，数控车床加工设备，对刀j确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。　

     3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，大型数控车床加工，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在数控加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。　     4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以各种复杂轮廓的精密五金零件加工。

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数控车床加工行业的新转型点

数控车床行业的新转型点

数控车床行业的转型主要表现在以下几点。

1.从订单的角度分析：由传统的业务员实地跑单改为全新的网络交易模式。

2.从机械的角度分析：由传统的手摇模式升级成了数控系统装置。

3.从成本的角度分析：由传统的一人一机工作模式改成自动机械臂手从而降低了成本。

4从加工时间的角度分析：由传统人工放料取料改成机械臂手自动完成，这其中节省了大量的时间与成本。

以上就是小编总结的数控车床加工行业近五年来的飞速发展与变化，这只是小编的看法。

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