4寸切管机

苏州迪希艾斯机械有限公司广泛应用于IC产业（半导体，DISPLAY(LCD.PDP）、石化、化工、生物制药、食品饮料、水处理、核工业、造船、航空、普通工程安装等领域。欢迎新老客户咨询！

无屑切管机的操作方法

操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。

上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。

开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。

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对于切管机的设计，考虑多种因素，如有关的工艺参数、刀具形状、参数、轧切温度及润滑条件等，通过实践证明切管机工艺要求得到充分的满足。那么切管机在轧切时，为什么会发生变形呢？

其中径向压缩包括铜管的径向压缩和材料本身的径向压缩，进口切管机，前者是指材料向钢管内部流动产生的减径作用，切管机，后者则是轧切的主要变形，韩国切管机，只有这样钢管才得以被塑形切断。刀刃轧人工件后，部分材料沿切向流动，自动切管机，使工件里椭圆状。刀刃下部的材料还会沿轴向延仲而变形，这时在连皮材料内部将产生拉应力，成为延仲变形的阻力。刀刃侧面作用于钢管，使材料产生径向压缩、切向扩展、轴向压缩和外径扩展等变形。

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切管机的特点小结：切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给等功能并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续大批量生产的解决方案。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。

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