大型喷漆流水线

涂装生产线的介绍

    涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

     山东宏日机械设备制造股份有限公司生产的产品一直以为客户创造非常大的价值为目标，在技术上不断精益求精，从而为客户制造出高质量、低成本、效益高的、低损耗的自动化设备。

     

电泳涂装的方法以及技巧

   （3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋是非常好的，它可以满足涂料的漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

    （4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，静电喷漆流水线设计，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

   2、静电喷涂

   喷漆设备的目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，全自动喷漆流水线厂家，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

   工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收，喷漆流水线，过筛后可以再用。

  3、高温固化

  目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

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