煅烧硅藻土回转窑

回转窑的保养十分重要，它关系着回转窑的正常运转，关系着回转窑的使用寿命。做好回转窑保养工作，可以保障回转窑日常生产，延长回转窑使用寿命。

回转窑的保养维护工作：

1.传动装置的保养维护。检查电机电流是否符合规定值，是否振动及有异响，发生故障，找出原因及时排除。检查地脚螺栓是否松动，煅烧硅藻土，若松动要拧紧。传动大、小齿轮及轴承运转是否流畅灵活，要定时添加润滑油。

2.轮带及支撑装置的保养维护。挡块、挡环是否有效，失效要调整或重新焊接。轮带与托轮的接触及磨损情况，磨损严重要及时更换。地脚螺栓有无松动，若松动要拧紧。

3.窑筒体的保养维护。关注筒体表面温度是否正常，一般来讲窑筒体表面温度不允许超过400℃，否则将会由于窑筒体钢板强度和刚度的显著降低，引起产生裂纹的危险。窑筒体对接焊缝有无裂缝，有裂缝要补焊。窑筒体是否摆动，摆动要调整托轮，调整大小齿轮的啮合间隙。密封装置是否失效漏风，煅烧硅藻土机器，漏风要焊接好。检查筒内保温耐火砖是否掉落，要及时更换高质量保温耐火砖。

4.回转窑附属或配套设备保养。检查回转窑风机运行是否正常，要及时处理故障。检查燃烧装置燃料输送是否堵塞，燃料有无杂质。

回转窑的保养工作不可轻视，要做好日常保养工作。

在我们使用回转窑对生料进行煅烧作业中，做好对火焰温度的控制、进料量进料速度的控制，以及不同煅烧阶段中对设备转速和温度的控制十分重要。因为，在物料煅烧过程中，火焰较长就比较容易形成窑皮，这对烧成带耐火砖具有较好的保护作用，煅烧硅藻土回转窑，同时也能够起到有效的保温性能。而在预热初始进料阶段和煅烧过程中，正确控制进料量和进料速度，避免出现窑内断料或者生料聚集过多的状况，保持匀速均匀的进料方式，不仅能够保证回转窑成品的煅烧质量，煅烧硅藻土工艺，还有助于更好的提高生产效率。

而回转窑转速的不同也直接影响着物料在窑体内的前进速度，特别是在不同的煅烧阶段，由于窑内不同区域温度的差异，所要求的回转窑转速也不尽相同。具体来说，在烧成带内，回转窑内的物料通过速度最慢，而在分解带内，物料的运动速度最快。为了防止出现设备转速过低、温度过高而导致物料变质，或者由于设备转速过高、温度过低而造成物料吸收热量不足，达不到相应的煅烧效果，我们在对设备操作的时候，要合理控制回转窑转速及窑内温度，以保证煅烧质量。

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