耐用歧化催化剂烘干设备

干燥效果显著的，闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，旋转闪蒸干燥机，专业优化设计，歧化催化剂烘干机，设备适用性广，信赖常州市苏力干燥设备有限公司有保障。

工作原理 

本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度大。

根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点： 

1、加料器采用无轴形式，螺旋叶片采用6mm不锈钢制作，耐磨性更好。 

2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作，耐用歧化催化剂烘干设备，粉碎段采用10mm304制作，歧化催化剂烘干设备，内部采用加强圈加固，其加强圈间距加密。主机粉碎刀上部一段开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。 

3、我公司对设备破碎刀片（八字刀、一字刀）进行了加强与改进，解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题，并采用优质合金钢制作，提高耐磨性。

4、整机控制系统采用按钮集中控制，歧化催化剂烘干设备（图），主机、加料器采用变频调速，自动化程度高，操控方便。 

5、脉冲除尘器进风段前端几排布袋采用耐磨布袋并用圆钢固定其位置防止入料的冲击力破坏布袋。

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旋转闪蒸干燥机的热气流从筒体下部沿筒壁切线方向进入筒内，在筒内高速旋转上升。与湿物料相遇后，旋转叶片将物料粉碎。热气流将物料加热、吹散。细颗粒物料的水分被很快蒸发并随热气流螺旋上升，从排风口排出，经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋线上升一段高度后，由于其沉降速度大于干燥机气体的操作速度，因此颗粒将停止上升并开始坠落，经粉碎变成细颗粒，被热风吹散后再重复以上的过程。干燥机内旋转叶片的独特设计及布置有利于物料的快速粉碎和干燥，分级环结构的合理设计可以保证产品的最终含水率和颗粒粒度。

作回转运动的介质（热气流），其惯性离心力沿径向传递的结果是使内压增强，故沿径向的压力梯度将由离心加速度决定。离心力方向是沿回转半径指向外，颗粒将沿径向向外运动。颗粒在回转流的作用下其沉降速度将取决于离心加速度，增大离心加速度可大大加速沉降速度。颗粒沿径向向着回转半径增大的方向运动的速度和时间与颗粒粒度的关系是：相同条件下粒度愈大，速度愈高，时间愈短，这样在筒体径向就形成了按颗粒粒度分级的过程。颗粒沿轴向重力沉降速度和其半径平方成正比，愈大沉降得愈快，同样表现出轴向按粒度分布的特征。

 

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