预拌干粉砂浆设备

干粉砂浆设备成品仓的配置

干粉砂浆设备成品仓的配置

干粉砂浆设备是由不同的设备共同组合而成，其中就包括成品仓，那么就会遇到安装配置的问题，干粉砂浆设备的成品仓要如何进行设置呢？

下面我们就一起来了解一下：

首先是设置在混合设备的正下方

优点为：生产计划灵活，大批量一种砂浆的同时可兼顾小量其他品种。

缺点为：增加了干粉砂浆设备的施工难度，提高了其搅拌站主楼高度，另外还增加了成本。

其次是设置在干粉砂浆设备的外侧

可通过绞龙将混合机下方成品过渡仓与散装仓进行连接来实现。

优点为：可降低干粉砂浆搅拌站的高度。

缺点为：绞龙送料时物料因冲量小而发生堆积，散装车装料时通常通过启动–急停的方式，预拌干粉砂浆设备，来降低物料的堆积。

然后是成品储存仓下部。散装机的主要应用点分为单仓单机与多仓单机两种形式。这个需要根据生产线的整体布置形式（也就是根据用户的实际情况）来确定成品储存仓的布置方位及散装机的使用。

如何提高干粉砂浆的生产效率

如何提高干粉砂浆的生产效率

相信大家在选购生产设备的时候一定是认为产量越大的越好，可是事实真的是如此吗？如今大家在选择购买干粉砂浆混合机时普遍认为混合主机容量越大，功率越高生产效率才能提高，这种想法虽然可行，同时也存在缺陷。

经过长期的销售经验和客户回访，在生产实践中总结出干粉砂浆要提高生产效率不仅仅是主机容量和功率大小相关，而且还要根据在生产线中设备和设备之间的合理搭配，生产过程的机械智能化和自动化的程度决定生产效率的高低。所以再选购干粉砂浆混合机的时候并不是说混合主机容量越大就越好。

现今大多生产设备进料方式都是采用人工抛料，干粉砂浆设备，这不仅增加了工人的劳动程度，同时也提高了生产成本，生产效率也大大的降低。为了打破这种布局方式，干粉砂浆设备，直接采用把原料罐升高用输送螺旋送入称重仓内称重然后再由斗式提升机把物料垂直送入带混仓中，待原料陪好后再送入混合主机内搅拌混合。这样不仅提高了生产效率而且大大降低了生产时间和工人的劳动强度。据客户反馈问题，现今产采用的主机是2立方的，每日产量是80吨，如果把主机改换成4立方的是否能够让日产量翻倍呢？结果肯定是不行的。因为在配置生产线时，进出料输送装置，带混仓，干粉砂浆设备厂家，成品仓，包装机都是为2立方而设定的，如果单一的改变混合主机的大小不考虑前后的合理搭配就如同一头一尾是瓶颈，肚中再大也要受制于瓶颈。如果真想达到提升产量，就只有达到合理的搭配才行。

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